滾珠絲杠軸承為適應各種用途，高精密絲桿公司，提供了標準化種類繁多的產品，廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有***預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓，可根據用途選擇適當類型。

絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。

另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

萬福滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

常用的滾珠絲杠加工技術方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統的切削加工方法，由于金屬纖維發生撕裂，表面質量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產生冷作硬化，廠家定制高精密絲桿，表面粗糙度能達到Rao.4-0.8，工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產品性能提高，生產效率也能夠提高，一般生產效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質量與加工精度，選擇無屑加工的技術方式定能帶來更多的生產及經濟效益。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內齒輪，齒輪，蝸輪，精密軸，軸套”等業務，公司擁有“萬福齒輪絲桿蝸輪蝸桿帶輪，高精密絲桿加工精密軸”等品牌，專注于齒輪等行業，歡迎來電垂詢！

滾珠絲杠的選型，要求數據彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細節無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：

1、確定***精度；

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據；

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速；

5、絲杠剛性，熱變位確定預拉力；

6、通過平均軸向力確定預壓力；

7、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷；

8、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；

9、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）；

10、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程；

11、機床至高速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。