PMI研磨絲杠副1R32-10T4-FDI-337-567-0.012
研磨絲杠的精度是按傳統的機械加工方法 的。它是以絲杠中心孔為加工基準,通過車削、研磨…… 圖紙設計要求。通常要進行二十幾道工序,花費30~40天的時間。它的精度可以 P1級。
【研磨滾珠絲桿的特點】:
研磨絲杠具有定位精度,反向間隙小,噪音低,、效率及可逆性,零背隙及剛性, 導程精度壽命可預測低起動扭矩及順暢度,短交期優於氣液壓致動器的優點。
【研磨滾珠絲桿用途】
CNC機械: CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、機…等等
工具機: 銑床、磨床、放電加工機、磨床、齒輪加工機、銑床、刨床
電子機械: 量測儀器、x-y平臺、醫學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等
輸送機械: Robort Stage、材料搬送設備、核能反應器,度致動器…等
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外循環:外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式;插管式;螺旋槽式。端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進入回程管,形成循環。插管式,它用彎管作為返回管道,這種結構工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結構比插管式結構徑向尺寸小,但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單,使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩性。