同步帶輪外徑do：amp;為節頂距，即同步帶輪節圓至帶輪頂圓之間的距離。由于同步帶包繞于帶輪上時，同步帶齒谷底面與帶輪齒頂面接觸，故同步帶輪的節頂距即等于同步帶節線到帶齒谷底面的距離；其數值隨帶型號而定。

在amp;值已定情況下，帶輪節圓位置將取決于帶輪外徑do，由于帶輪的節距在節圓上度量，如帶輪外徑do數值過大或偏小，都會引起帶輪節距變化，而使帶輪的節距不等于帶的節距，導致帶輪與帶不能正常嚙合，因此帶輪外徑do在加工時應嚴格控制，使其尺寸在規定的極限偏差范圍內。

輪齒頂部圓角半徑rt：輪齒頂部圓角半徑與雙面齒同步帶齒頂圓角半徑一樣對輪齒與雙面齒同步帶齒的嚙合干涉有較大影響。當帶輪齒頂圓角過小時，會使帶齒進入輪齒槽瞬間與輪齒齒頂的尖角產生干涉，而且圓角半徑越小，其干涉長度越長，并產生磨料磨損，使雙面齒同步帶壽命降低。

同時如輪齒齒頂圓角半徑過小，其齒頂的尖角將阻止帶齒與輪齒進入*嚙合狀態，而使帶齒擱在齒槽上，造成齒間接觸面積減小，嚴重時產生爬齒現象。因此，帶輪齒頂部圓角半徑宜采取較大數值，以利于帶齒與輪齒的妥帖接觸與嚙合。

但應注意，在增大圓角半徑rt時，同步輪生產廠家，相應會使輪齒與帶齒的實際接觸面積減小，故rt數值也不宜過大，同步輪如何生產的，對于不同節距的同步齒形帶輪，其rt數值在各種同步帶輪標準中均已規定。

輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動中，由于帶齒與輪齒嚙合時，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對帶與輪的嚙合無影響，但在傳遞大扭矩時，如根部圓角半徑過小，易造成輪齒根部的應力集中，影響輪齒的彎曲強度。故對于大節距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

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同步帶輪旋轉編碼器檢測直線是怎么位移：

1，使用“彈性連軸器”將旋轉編碼器與驅動直線位移的動力裝置的主軸直接聯軸；

2，使用小型齒輪（直齒，傘齒或蝸輪蝸桿）箱與動力裝置聯軸；

3，使用在直齒條上轉動的齒輪來傳遞直線位移信息；

4，在傳動鏈條的鏈輪上獲得直線位移信息；

5，在同步帶輪的同步帶上獲得直線位移信息；

6，使用安裝有磁性滾輪的旋轉編碼器在直線位移的平整鋼鐵材料表面獲得位移信息（避免滑差）；

7，使用類似“鋼皮尺”的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉編碼器來探測直線位移信息（數據處理中須克服疊層卷繞誤差）；

8，類似7，使用帶小型力矩電機的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉編碼器來探測直線位移信息（目前德國有類似產品，結構復雜，幾乎無疊層卷繞誤差）。

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