滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，全牙絲桿供應，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。梯形絲桿由螺桿和螺母組成，它不用滾珠，滾珠絲桿的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，全牙絲桿，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器，滾珠絲杠是工具機和精密機械上***常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和***率的特點類型，應用范圍很廣，滾珠絲桿成本高，加工難度大，小絲桿通常采用梯形絲桿。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，產(chǎn)品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點，且深受客戶的好評。

東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說皮帶和絲桿模組中心優(yōu)點對比：皮帶直線模組主要由皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、開關等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，中心特點是速度快，行程長；絲桿直線模組主要有滾珠絲桿，直線導軌，鋁合金型材，聯(lián)軸器、電機等零部件組成，有全封閉式和半封閉式，安裝便利，易于***，中心特點是精度高。

兩種不同的直線模組，由于標準不同，所以速度的比較就失去了意義，很多因素會影響的，速度，行程，一般行程越長，至大速度越小，絲桿的加工工藝與精度等，在為設備選用模組時，要著重考慮至大速度，這關系到設備的出產(chǎn)效率，皮帶模組行程較滾珠絲桿大，但皮帶模組只能用在X軸運用，而絲桿模組能夠用在Z軸運用。

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我國大多數(shù)滾珠絲桿副的設計、制造單位所采用的雙圓弧型滾珠絲桿副， 其初始接觸角一般都設計成45度，由于各項誤差的綜合影響， 絲桿與螺母的公稱直徑如*一致，全牙絲桿公司，則在不施加予緊力的情況下， 很難組裝起來，并且即令裝起來后， 根據(jù)螺母要能在絲桿上自行滾落滑下的技術條件，也很難符合要求。

一般采取使螺母的螺紋公稱直徑比絲桿的公稱直徑略大一些的措施，這樣帶來了實際接觸角偏大而影響滾珠在循環(huán)中出入回珠孔時的流暢性，使得質量和壽命下降，單圓弧型的滾珠絲桿副， 如果放松對公稱直徑的控制，也會出現(xiàn)類似現(xiàn)象減小初始接觸角后， 能起到抵消因滾珠絲桿副公稱直徑差引起的部分接觸角偏大影響， 對于提高滾珠絲桿付的使用質量及壽命延長， 都有一定的積極意義。

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