一、同步帶輪特點(diǎn)：

(1）傳動準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動，具有恒定的傳動比；　

(2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；　 　　

（3）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；　 　　

（4）維護(hù)***方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；

（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；　

（6）可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上。 　　

（7）無污染，可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

二、各種同步帶輪的計(jì)算公式：

同步帶輪的節(jié)圓直徑計(jì)算：

同步帶輪節(jié)圓直徑計(jì)算

Dp=p×Z/∏ 　　

Dp： 節(jié)徑 　　

Z ： 齒數(shù) 　　

∏： 圓周率

同步帶輪實(shí)際外圓直徑計(jì)算：

De= Dp-2δ 　　

Dp：節(jié)徑 　　

δ：節(jié)頂距差　　

同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長計(jì)算：

同步帶輪實(shí)際外圓直徑計(jì)算

同步帶節(jié)線長計(jì)算

L’ ：近似皮帶節(jié)線長 　　

C ： 兩軸的中心距 　　

Dp ： 大帶輪的節(jié)徑 　　

dp ： 小帶輪節(jié)徑 　　

中心距的確定 ：

同步帶輪實(shí)際中心距：B= L – 1.57 (Dp dp) 　L： 同步帶節(jié)線長 　

東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品*，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

由于就同步帶輪的應(yīng)用來看，需要其能夠具備很多性能優(yōu)勢，才能夠正常地使用。如此就要求大家在購買該產(chǎn)品的時(shí)候，注意確保自己選擇的是具備下面這些性能優(yōu)勢的產(chǎn)品，才能夠?yàn)樽约旱脑O(shè)備使用帶來足夠的便利。

耐磨性能好：同步帶輪在使用過程中，需要像同步帶一樣，在不斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到摩擦，如此就要求其和同步帶一樣具備非常好的耐磨性能，才能夠在不容易出現(xiàn)磨損的情況下，實(shí)現(xiàn)比較的應(yīng)用。

耐油性能好：由于同步帶輪在使用的時(shí)候，是有可能與設(shè)備中使用的潤滑油這類物質(zhì)接觸的，所以就需要產(chǎn)品自身能夠具備非常好的耐油性能，才能夠在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，因?yàn)椴蝗菀妆挥透g，而能夠使用的比較。

強(qiáng)度很好：由于同步帶輪需要在應(yīng)用的過程中保持自身的完整結(jié)構(gòu)，才能夠一直都正常地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，而就其完整結(jié)構(gòu)的保持來看，需要產(chǎn)品自身有很好的強(qiáng)度，才會因?yàn)椴蝗菀资艿酵饬Φ膿p傷，繼而能夠?qū)崿F(xiàn)的應(yīng)用。

東莞市萬福五金制品有限公司***供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件，多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和***的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

在帶輪上相鄰兩齒對應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個(gè)條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓，在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距，以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z，節(jié)距為Pp，則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π（mm）。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí)，為避免影響帶的壽命，應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。

帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時(shí)，同步輪齒槽形狀近似于矩形，皮帶輪，帶齒進(jìn)入嚙合時(shí)，會產(chǎn)生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，皮帶輪生產(chǎn)廠，使帶齒沿輪齒槽向外滑動，易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)Φ=20°-30°時(shí)，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。

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