滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產品，廣泛應用于機床，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有***預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓，可根據用途選擇適當類型。

絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。

另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，機械設備軋制滾珠絲桿，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。

萬福滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術為基礎，從材料、熱外理、制造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保制度來加以管理，因此具有高信賴性。

滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置，數控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削質量大幅提高，生產檢測報告表明，螺母的加工質量，尤其是大導程滾珠絲桿螺母的加工質量，是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。

目前大導程螺母常用的磨削方法是通過減少砂輪軸直徑，達到增大螺母的磨削范圍的目的，這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足，導致螺母滾道的磨削質量較差。

目前國內對盤形加工螺旋面做了詳細的理論推導和研究，基本思路都是以端面截形為已知條件，根據包絡原理求解截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進行推導，不適合螺母生產加工的需要。

東莞市萬福五金制品有限公司產品*，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，軋制滾珠絲桿采購，提高工作效率，持續改進，梯形絲桿定做，改進質量體系，使工作程序化，規范化，軋制滾珠絲桿供應，不斷提升產品質量。

滾珠絲杠與普通絲杠區別

1、傳動效率：滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率，例如更小功率的電機，既可降低成本，亦可降低能耗。

2、傳動速度：滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務。

3、自鎖性：自鎖性一般與傳動效率成反比，軋制滾珠絲桿定制加工，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導程角的大小和工作面粗糙度）。

4、使用壽命：滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。

5經濟性：從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜，價格仍然比梯形絲杠高，不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、高精度滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的高精度日本進口生產和檢測設備，產品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點，廠家***，發貨快捷，質好價惠！