與橡膠接觸的潤滑脂該怎么選擇？其實，潤滑脂和橡膠的相容性取決于潤滑脂里面的基礎油和橡膠的類型，但基礎油和橡膠的各種很多，不同油品和不同橡膠的相容性各異，在選擇橡膠潤滑脂之前，必須考慮潤滑脂兼容性問題。潤滑脂是否與任何橡膠或塑料接觸？確實，一些潤滑脂（礦物和合成的潤滑脂）會導致塑料和彈性體隨著時間的推移而膨脹或破裂。膨脹，開裂甚至變色不是即時的，并且可能需要花費許多小時暴露于潤滑脂中才能發生損壞。設計者必須注意不要與新產品設計不相容的材料。是什么讓塑料/橡膠膨脹或破裂？重要的是要注意，不僅是油（或使用油脂的基礎油）可能導致問題; 通常情況下，油是問題的焦點，但油脂/油的添加劑也是一個問題。用于制造潤滑脂的一些基礎油可以被認為是“塑料安全的”，但配方中包含的添加劑也可能導致問題......所以要注意不要只看潤滑劑的基礎化學成分，導致錯誤的感覺置信度。塑料和橡膠彈性體類型多種多樣，因此沒有快速解決這個問題。在考慮與塑料或彈性體一起使用的基礎油時，應遵循一些通用準則。全氟聚醚（PFPE）和有機硅與大多數塑料相容。合成烴（包括聚α-烯烴 - PAO）通常可與塑料一起使用，但不能與彈性體一起使用; 聚碳酸酯，聚酯，聚苯醚，聚苯乙烯，聚砜，聚氯乙烯，丁腈橡膠，丁基橡膠，天然橡膠和氯丁橡膠應特別謹慎使用。但最終，確保兼容性的*方法是在高應力，高溫和不良塑料/彈性體條件下進行嚴格測試。下面附帶的參考圖表評估了合成基礎油與一些常見塑料和彈性體的兼容性（以及關于溶劑和基礎油兼容性的表格），作為一般指南。請注意，下表僅作為一般指南，并未考慮可添加到潤滑脂中的增稠劑和添加劑，您將很快閱讀，只有兼容性測試才能確定材料是否存在兼容性問題。· 無論在一般兼容性圖表上提供何種指導，我們始終建議客戶對所涉及的塑料/橡膠和潤滑劑進行兼容性測試。相容性測試通常在高溫下進行，模擬塑料和彈性體/橡膠的加速壽命和不良或有壓力的條件。一個相對簡單的測試，測試標準取決于您正在處理的潤滑脂制造商。通過測試：· 所有樣品均置于高溫烘箱中（應注意所選溫度本身不應損壞待測塑料或橡膠）。 所有樣品在測試前后進行拍照，稱重和測量，以檢查尺寸或重量的任何變化。控制和測試物品放入烤箱控制塑料/橡膠不暴露在潤滑劑中，測試塑料/橡膠*浸沒在相關的油或油脂中。· 待測試的一對或兩對樣品 - 控制和測試持續時間一，控制和測試持續時間二（如果使用兩個持續時間的測試程序）。通常建議進行一到兩個持續時間的并行測試，例如24或48小時和72小時或1周。

我們總是建議設備制造商進行兼容性測試，即使建議潤滑劑的塑料或橡膠沒有問題，為什么？用于生產的塑料的大部分原材料來源廣泛; 考慮到大量生產設備或多年生產設備的情況，設備中的材料與內部使用的潤滑脂沒有兼容性問題，但三年后出現問題。在“*天”安排設備中使用的潤滑脂和塑料的兼容性報告可確保您知道某些內容已發生變化.... 是因為您的塑料供應商已經開始從不同的來源采購原材料而不通知您或您的潤滑脂供應商在未通知您的情況下更改了潤滑劑的配方。一個聲譽良好的潤滑劑制造商絕不會改變潤滑劑的配方，并保留原始產品名稱而不告訴客戶。因此，在項目的*天進行兼容性測試是一項“安全帶”練習，以保護您/客戶在未來的責任和/或責任方面免受問題的影響。Pseinu(比瑟奴) R.GREASE-11 O形圈裝配橡膠潤滑脂 *研發的采用非擴散油為基礎油，并添加幾種特殊稠化劑混合精制而成的。設計用于三元異丙橡膠（EPDM）、苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）、天然像膠（NR）、丁腈橡膠（NBR）等對大多數油脂敏感的橡膠O型圈、及金屬間的滑動接觸式軸裝配潤滑，O型圈和閥套摩擦副，氣缸活塞的密封件和缸筒摩擦副的長壽命潤滑。n揮發性極低,高溫下不擴散，不污染產品，具有信任度高；耐水能力強，在受水污染的情況下仍能保持完好的潤滑膜；與橡膠接觸兼容性良好，不會導致O型圈收縮與膨脹；符合歐盟ROHS環保認證的SGS檢測報告。可以作為多用途潤滑脂，橡膠與橡膠、金屬與橡膠，特別適合三元異丙橡膠（EPDM）、苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）、天然像膠（NR）、丁腈橡膠（NBR）等對大多數油脂敏感的橡膠O型圈、及金屬間的滑動接觸式軸裝配、O型圈及缸體摩擦使用、O型圈和閥套摩擦副，氣缸活塞的密封件和缸筒摩擦副的長壽命潤滑。

溫馨提示

如需了解該款產品詳細信息或其他更多產品型號，請登錄比瑟奴。瑞典比瑟奴（Pseinu）是北歐的特種油脂生產商以，為客戶提供潤滑方案 ，擁有超過90年的潤滑油行業專業知識 ，總部位于馬爾默市，比瑟奴成立以來始終致力于特種工業潤滑劑應用領域的發展，堅持以“客戶為中心 ，以市場為導向”的經營理念 ，專注于特種潤滑行業研究與運營的科技型企業 。產品涵蓋軸承潤滑脂、高溫潤滑脂及特種潤滑脂等領域 ，廣泛應用于高鐵、航天以及家電、汽車、電子電器等行業。