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基于機械?設備的小型化、省空間化等要求，伺服電機也被賦予更加小型化的期待。本次新產品的開發，通過使用磁界解析手法（CAE）使磁氣回路實現*化，并開發了*電機構造提高放熱性，
由此實現了業內*小?*輕量化的電機。可以貢獻于機械?設備的更小設計理念。另外，我司獨自開發的控制軟件算法技術和采用高性能CPU，都大幅提高了伺服驅動器的性能，
使伺服電機的響應性有了上升。實現業內*速響應頻率3.2kHz，可以為追求高速位置定位機械?設備的生產性提供做出貢獻。
2. 實現業內通信周期的網絡型伺服驅動器（RTEX）為機械?設備的網絡化、省配線做出貢獻
面向機械?設備的小型化和高性能化，省配線及高速通信的網絡總線通信方式也越來越受到追逐。上位控制器和伺服驅動器之間相連接時，現行的脈沖信號或者模擬量信號都需要繁雜的配線。本次我們將業內*速級別的RTEX產品列入產品陣容內，全面進行機械?設備的網絡總線化對應。可以實現極簡的上位與驅動器間的配線。并且上位與伺服之間62.5μs周期的高速數據交換也實現了*追從性的同步運轉，可貢獻與機械加工的高精度化。
【基本規格】
電源 | 單相AC 100V 單相?三相AC 200V （今后、三相AC 400V也將依次上市發售） |
適用電機輸出 | 50W～5kW （今后、到22kW的各功率段也將依次上市發售） |
控制指令方式 | 模擬量/脈沖/MODBUS(※5) [4] ： A6系列 RTEX網絡通信 ： A6N系列 （EtherCAT(※6)網絡通信也將依次上市發售） |
【今后的展開】
為對應各種工業機械?設備廠家的多樣化需求，我們將全面進行產品升級、在MINAS A6系列上、我們隆重推出以下新機能，進行產品發售。
●安裝調試軟件PANATERM的手機對應?IoT對應
目前、對伺服驅動器進行參數[5]設定?狀態監視時、需通過有線（USB線纜）將電腦和伺服驅動器進行連接和設定、在現場無PC情況、或者無法接線情況下則無法進行對應。為對應這個需求、我們將在產品中導入手機對應?IoT對應的相關配套部品。導入我司的可選配件軟件(a)和無線可選配件部品、在現有電腦對應基礎上、追加各種智能手機?平板(b)的對應、通過無線即可進行伺服驅動器的參數設定和狀態監視。另外、線纜連接的限制也將解除。并且針對客戶的特殊要求，我司工程師還可以通過遠程進行增益調整等的參數設置和調試支援。
(a) 對應軟件「伺服驅動器設置支援軟件（PANATERM）」
(b) 對應智能手機/平板：iOS(※7) (ver.7～9）、Android OS(※8)（ver.4.2～4.4）
對應電腦OS： Windows Vista SP1(32bit) ,7, 8(32/64bit)的日文?英文?簡體中文版 (※9)
●搭配全SiC功率模塊[6]的產品將依次加入產品陣容
追求伺服電機高速控制性能是廣大用戶一直以來的強烈需求。針對這個需求，我們會發售使用全SiC功率模塊的系列。通過開關頻率的高速化（比我司現有品(※4) 高4倍）和開關的低損失化（比我司現有品(※4) 降低約1/2）,實現更高規格的高速控制化，以及實現機器的節能化。由此可以大幅改善機械?設備的位置定位高速化和加工機械的加工追從性，也貢獻于節能環保。
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【用語說明】
[1] 伺服電機
依靠檢測模塊、將速度?位置信息反饋給伺服驅動器、與伺服驅動器配套使用的電機。在速度與位置控制方面具有高精度，高響應性的特性。
[2] 伺服驅動器
驅動和控制伺服電機的機器。通過執行程序邏輯控制器（PLC）等上位控制器發出的指令，控制伺服電機的轉速和角度位置追從。
[3] RTEX （Real Time EXpress）
根據伺服所要求的高度實時性，本社開發的一種網絡模式，它的通信速度可達100Mbps。
[4] MODBUS
串行通信用的開放式網絡。廣泛使用于工業用電子機器的連接、上位控制器的連接較為簡易，可進行與伺服電機?伺服驅動的信息傳遞及指令發送。
[5] 參數
將AC伺服驅動器的特性和機能進行數值化的表現。
[6] 全SiC功率模塊
帶有SiC（碳化硅）分子的功率模塊。現行的Si（硅）分子的功率模塊相比，在高速轉換性和低損耗性上具有優勢。
