
鎢鋼切腳機刀片,又名鎢鋼剪腳機刀片,是以鎢鋼也就是硬質合金為材料的一種電子切削*,所以又叫硬質合金切腳機刀片,或者硬質合金剪腳機刀片。其主要用于切腳機上面對電子線路板引線腳,元件腳或者LED燈腳等插件的切削作業,是常用的電子五金切削工具產品
材質性能
鎢鋼切腳機刀片采用整體鎢鋼為基體,經過多道生產工序精加工而成,刀口鋒利無比,削鐵如泥。
鎢鋼又名硬質合金,是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成,具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒,鎢鋼*對制造業的發展起著基礎性的推動作用。
鎢鋼按晶粒大小區分,可分為普通鎢鋼、細晶粒鎢鋼和亞細、超細晶粒鎢鋼,新推出的雙晶鎢鋼。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基鎢鋼是以Tic為主要成分的鎢鋼,常用的金屬粘接相Mo和Ni。鎢鋼具有硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
經精工精密磨制而成的超細晶鎢鋼切腳機片具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性,使用壽命長比一般鎢鋼高 20~150倍,可切削50HRC左右的硬質材料;一次裝機使用壽命是普通普通鎢鋼切腳機刀片的1.5~2倍,可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數,提高生產效率的特點,尤其是雙晶鎢鋼切腳機刀片因其具好地韌性,幾乎無崩刃、卷刃現象。
生產工藝流程
配料(按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國進口真空低壓燒結爐)燒結→燒結后毛坯→檢驗(無損超聲波探傷檢測)→精磨平面→精磨內圓和沉臺→磨外圓和粗開刃→精開刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標→*顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。





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