一、機床的基本工藝性能：

該機床是專門進行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工；鏜孔時采用鏜桿內(nèi)供切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；工件可低速旋轉(zhuǎn),*高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進給提高加工效率。 

重型深孔鏜床加工工件內(nèi)孔直徑可達(dá)φ800mm，加工工件長度達(dá)16m。 

機床的加工精度： 

粗鏜時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。 

精鏜時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。 

滾壓時：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4以上。 

加工孔的直線度： ≦0.15/1000mm。 

加工孔的出口偏斜： ≦0.5/1000mm。 

機床的加工效率： 

 切削速度：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100m/min。 

 進給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 

 鏜孔時*加工余量：根據(jù)*結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。 

二、機床主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：