臺中精機A26臥式數控車床主要參數介紹：
內藏式主軸(DDS)：
1、使用內藏式主軸，減少來自皮帶或是齒輪的震動。
2、整體結構比傳統式驅動時有更少的慣性，使加速時間增快并增進整體效率。
3、內藏式主軸較傳統皮帶式主軸轉動慣量低，振動少，因此主軸加減速更快，提高整體效率，不需調整皮帶。
4、改善加工之表面紋路及真圓度，馬達高低速檔(相似於雙段齒輪變速箱)，扭距提升27%，加速度優於傳統。
5、頭部跨距達470mm，有效支撐主軸，主軸藉由油冷卻循環，讓熱變位降至zui低。
6、搭配NN型式“滾柱”軸承增加徑向負荷，前端四層迷宮，防護設計，以避免破壞并能保護軸承。
7、主軸冷卻器內建為標準機能，以延長軸承壽命。
8、Vturn-A16CV/A20CV/A26CV主軸搭配磁力環，列為標準機能，確保C軸實際加工精度為±0.01(解析度±0.001)。
伺服刀架：
1、換刀時間0.3秒。
2、鞍座寬度650mm，連續運轉穩定可靠。
3、12支刀(CV模組)。
4、動力銑削軸轉速為3000rpm之伺服馬達，以確保低轉速可全扭力輸出。
5、動力刀塔配合市售的DIN-5480規范快換刀套。
正統斜背式車床，床身一體鑄造成形：
1、X/Z軸快速進給升級為24m/min，且馬力加大，確保足夠軸向切削功率。
2、Z軸斜背式設計(P1)平臺(P2)縮小較小的跨距，因此確保切削剛性。
3、米漢納一體結構，力量平均分配。
4、利用大型五面加工中心機，以一次程序加工出床身的結構以確保有準確的精度。
5、藉由預拉球螺桿以伺服馬達直接結合之固定端，使球螺桿的熱變位抵消。
6、紮實的摺合，確保與滑軌間平滑移動。
7、每.zui少積屑設計概念
8、夾頭下方無滑軌與覆蓋設計(除了副主軸型式)，可減少積屑與清掃鐵屑的頻率。
9、沒有覆蓋設計，使得車床更有效使用空間，更易加裝中心架。
10、大檔板沖屑設計，減少Z軸擋板積屑。
11、高容量L型切削水箱設計，可以從前面推進與推出，而加大水箱的設計，可以降低切削水的溫升而影響機臺精度。
12、鐵屑輸送帶可以從前方推出推入，減少占地面積。
單位內16DPI(寸)/摺合。
