H：左右單軸自動，可依工作需求以手工操控前后及上下進給，操作方便
AH：前后及左右兩軸自動，可依工作需求以手工操控上下進給，操作方便
AHD：前后、左右及上下三軸均為自動操作，上下進給可先預設進給量和進給次數，工作完畢后機床自動停止
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件鑄件均經過內應力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。
工作臺滑動鋼珠導軌結構
工作臺采用高硬度的鋼導軌，經過精密配對磨削，配合經過機器篩選的進口高精度鋼珠，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
獨立式油壓系統
單缸驅動式，配合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
手動潤滑系統
采手動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均可得到之潤滑，不僅環保，也節省潤滑油之不必要支出。
電氣控制系統
專業設計電氣控制系統，符合CE安全要求，的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設計，操控*集中于操作面板上，符合人體工學；操作面版采圖型化設計，功能一目了然，操作簡便易學
| 項目 | 單 位 | KGS-250H | KGS-250AH | KGS-250AHD | |||||
| 能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 | ||||||
| 工件臺*移動量 | 左右 | mm | 540 | ||||||
| 前后 | mm | 260 | |||||||
| 工作臺面至主軸中心*距離 | mm | 470 | |||||||
| 工作臺*承載重量(含磁盤) | Kgs | 100 | |||||||
| 工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||||
| 工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||||
| 前后手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 | ||||||
| 一圈 | mm | 4 | |||||||
| 前后自動進給量 | mm | – | 0.1–8 | 0.1–8 | |||||
| 前后快速量 | 50 Hz | mm/min | – | 790 | 790 | ||||
| 60 Hz | mm/min | – | 950 | 950 | |||||
| 上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.01 | |||||
| 一圈 | mm | 2 | |||||||
| 上下自動進給量 | mm | – | – | 0.002–0.02 | |||||
| 上下快速移動量 | mm/min | – | – | – | |||||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 | ||||||
| 主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||||
| 60 Hz | rpm | 3360 | |||||||
| 馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | ||||||
| 前后馬達 | W | – | 40 | 40 | |||||
| 上下馬達 | hp | – | – | – | |||||
| 油壓馬達 | hp | 1 | |||||||
| 沖水馬達 | hp | 1/8 | |||||||
| 吸塵馬達 | hp | 3/4 | |||||||
| 尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 | ||||||
| 占地面積(長x寬) | mm. | 1800x1400 | |||||||
| 機器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 1100/1300 | 1300/1500 | ||||||
