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8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可定制

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北大恒重型機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-02-29
  • 訪問次數1978
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河北大恒重型機械有限公司(簡稱:精科大恒)是一家專注于大型數控龍門銑床、龍門加工中心、龍門式攪拌摩擦焊機床生產研發與銷售的公司,公司擁有強大的自主研發能力和先進的生產制造能力,擁有完善的生產加工設備,和有力的售后服務管理體系,長期深耕于大型龍門機床領域,機床產品廣泛應用在汽車、工程機械、模具制造、軌道交通、民用航天和船舶工業等領域,獲得國內外廣大用戶的一致贊譽與好評。公司于2021年8月獲得國家專精特新企業榮譽稱號。

河北大恒重型機械有限公司身處京津冀經濟圈的核心地帶,位于滄州市泊頭市交河東開發區,占地面積180畝,建筑面積118000平方米,其中鑄造車間30000平方米,加工車間30000平方米,熱處理車間2500平方米,裝配車間32000平方米,鈑金車間8000平方米,成品庫10000平方米,辦公樓6000平方米,格局規劃井然有序,自然環境生態良好。

河北大恒重型機械有限公司作為河北省,擁有雄厚的技術底蘊和技能人才,所生產的數控龍門銑床已達到國內水平,憑借多年制造研發大型數控龍門銑床的行業經驗,已經在設計、研發、生產、營銷等環節中打造出了一支擁有豐富經驗、綜合素質強的專業化人才隊伍,公司擁有大專以上文化程度319人,高級技能人才106人,高級工程師組成的核心研發團隊78人,中高級管理干部18人。河北大恒重型機械有限公司也是河北泊頭鑄造領域longtouqiye,主打機床床身鑄件二次回火工藝,保障機床剛性和穩定性,公司將鑄造、機加工、機床整裝、鈑金制造等重要生產過程安排在同一制造基地內完成,能有效控制每—個生產環節質量,也能切實降低制造過程成本,把省下來的利潤讓給終端用戶,真正實現了為用戶創造價值。

我們為用戶提供一年的保修期,支持產品終生維護!公司全體員工將奮楫篤行、創新發展,為鑄百年強企、建龍門世家的企業愿景而不懈奮斗!歡迎全國和全球廣大朋友到我公司考察指導,我司熱誠安排專車和司機負責接送站服務,乘坐高鐵到滄州站下車,乘坐飛機到濟南、天津、北京、石家莊機場再轉乘高鐵。

數控龍門銑床、定梁數控龍門銑床、龍門銑床、龍門加工中心、數控龍門銑床光機等產品
布局形式 其他 產地 國產
機床大小 重型 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 界面語言 中文
控制形式 數控 類型 定梁式
數控系統 可選配,西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發那科/FANUC,新代/SYNTEC 銷售區域 全國
軸數 三軸 自動化程度 自動
8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可定制 定梁動柱數控龍門銑床龍門架的橫梁和立柱整體鑄造剛性強,工作臺固定直接放地基上,并且導軌安裝在床身工作臺上,導軌基準面和工作臺表面一次加工出來,精度高好安裝,大大提高了機床的承載能力,比工作臺移動的龍門銑床承載能力高幾十倍,床身短一半,鑄件少,節約成本使機床造價低,占地面積短一倍,節約車間空間,由于是龍門移動驅動電機功率小節約用電成本,龍門移動采用雙電機
8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可定制 產品信息
  8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可定制定梁動柱數控龍門銑床龍門架的橫梁和立柱整體鑄造剛性強,工作臺固定直接放地基上,并且導軌安裝在床身工作臺上,導軌基準面和工作臺表面一次加工出來,精度高好安裝,大大提高了機床的承載能力,比工作臺移動的龍門銑床承載能力高幾十倍,床身短一半,鑄件少,節約成本使機床造價低,占地面積短一倍,節約車間空間,由于是龍門移動驅動電機功率小節約用電成本,龍門移動采用雙電機同步驅動,采用發那科OIMF系統實現3軸聯動。
 
  8米10米12米等大型重型數控龍門銑床可定制數控龍門銑床細節品質1、整體鑄造  階梯導軌橫梁立柱采用高強度鑄鐵整體鑄造,導軌采用階梯狀分布,機床整體剛性強,精度保持性好。
 
  2、傳動與進給
 
  軸承座一體結構剛性好,利于精度保持。三軸進給坐標采用伺服電機直連絲桿傳動,絲桿支撐采用兩端固定方式,確保絲桿進給剛度和壽命。
 
  3、線規
 
  XY/Z軸均采用中國臺灣*55滾柱滾動直線線規,較其他同類設備(配滾珠線規)承載能力強1.5倍。
 
  4、凸輪機械手刀庫
 
  采用凸輪機械手刀庫,換刀速度快,刀對刀交換時間短,減少加工輔助時間,提高加工效率。
  重型數控龍門銑床
  5、*的傳統工藝,人工刮研
 
  所有裝配結合面,電機座和床身結合面,立柱和床身結合面,立柱和橫梁結合面,滑塊和工作臺結合面均采用人工刮研0.02mm塞尺不能進入,機床長時間使用不變形和機床剛性。
 
  6、排屑器
 
  加工區兩側螺旋排屑器把高速加工產生鐵屑快速輸送到提升排屑器,減少機床熱變形,機床身兩側排屑床精度穩定性;排屑器配置自動油水分離裝置,環保效果好,
 
  7、整體鑄造床身
 
  床身采用高強度鑄鐵,高強型結構設計,抗震性好,龍門寬2600mm以上,采用四線規設計理念,結構強度穩定,動態精度高。
 
  8、加工范圍
 
  滿足各種基礎大件、板件、殼體件、模具等零件的數控加工,工件在一次裝夾后可持續完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工.
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