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凱斯銳數(shù)控平面鉆床設備2016

參考價 185000 165000
訂貨量 1-2 ≥3
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東凱斯銳智能裝備有限公司
  • 品       牌凱斯銳/KASRY
  • 型       號KR-PMZ-2016
  • 所  在  地德州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2021-04-01
  • 訪問次數(shù)769

  凱斯銳位于素有九達天衢之稱的人文城市德州。是一家集科研、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的*企業(yè),擁有強大的研發(fā)團隊,銷售網(wǎng)絡遍及世界每一個角落。凱斯銳致力于數(shù)控自動化三維焊割領域,具有雄厚的資本實力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗。公司占地50余畝,擁有員工200多人,其中各項專業(yè)技術人員60人,擁有大型加工中心及專業(yè)的生產(chǎn)設備30臺,年產(chǎn)值6000余萬元。凱斯銳嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系生產(chǎn)標準,為我們的用戶生產(chǎn)出Z的產(chǎn)品。
 

  凱斯銳致力于焊割領域為世界工業(yè)自動化產(chǎn)品提供:材料預算—物流輸送—工藝切割—組對焊接整體智能化解決方案。凱斯銳憑借的技術成為鋼結構等行業(yè)供應商。
 

  凱斯銳在石油、化工、工程機械制造、煤礦、造船、航空、汽車制造、鋼結構幕墻、壓力容器、立體倉儲、游樂設備等桁架相貫搭接行業(yè)與眾多世界企業(yè)成為戰(zhàn)略合作伙伴,公司始終堅持弘揚勤奮、、創(chuàng)新的企業(yè)精神,使凱斯銳成為了*的品牌。
 

  企業(yè)文化
 

  ★公司口號:管行天下  銳不可擋
 

  ★公司理念:品質(zhì) 品牌 誠信 創(chuàng)新
 

  ★公司宗旨:企業(yè)只服務于客戶

數(shù)控相貫線切割機,管材切割機,異型管切割機,等離子切割機,火焰切割機,管板一體機,法蘭焊接機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 液壓
工位 單工位 工作臺面尺寸 2000*1600mm
機床自重 6000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 鉆孔 結構形式 其他
控制形式 數(shù)控 類型 其他
售后保修期 12個月 數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI
外形尺寸(長×寬×高) 3500*2650*2870mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
軸數(shù) 3 主電機功率 5.5kw
主軸錐度 2.5 主軸最大行程 240mm
自動化程度 全自動 最大鉆孔直徑 50mm
凱斯銳數(shù)控平面鉆床設備2016省去了人工劃線的步驟。采用數(shù)控定位加工,能夠達到客戶的加工要求。
凱斯銳數(shù)控平面鉆床設備2016 產(chǎn)品信息

凱斯銳數(shù)控平面鉆床設備2016

 加工范圍:2000*1600(一件)1600*1000(兩件)1000*800(四件);

加工厚度5*100 mm;孔徑范圍:12-50mm 轉速:120-560r/min

動力頭行程:180mm;動力頭功率:5.5kw;

主軸行程:240mm;主軸功率:5.5kw

設備尺寸:3500*2650*2870;設備重量:6T

凱斯銳數(shù)控平面鉆床設備2016

 數(shù)控平面鉆床控制系統(tǒng)

1、采用PLC +上位計算機全程控制。

2、可實現(xiàn)人機對話、工件程序存貯、機床運行動態(tài)監(jiān)測的窗口

3、采用全數(shù)字式交流伺服電機作為X、Y軸點位控制,采用數(shù)字變頻器實現(xiàn)對主軸電機的無級調(diào)速自動控制,以適應不同直徑的鉆頭。

4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。

5、該軟件為中英文界面,菜單式輸入,用鍵盤及鼠標操作,方便實用,柔性好且與AutoCAD相兼容,能使對于許多數(shù)控系統(tǒng)相當繁瑣的工件程序輸入工作,變得直觀、方便,同時還可存貯大量的工件程序,可隨時調(diào)用、加工。

6、其*的監(jiān)控畫面,能直觀地觀察、修正機床的運行狀態(tài),例如主軸速度、進刀量、位置顯示、故障報警等等。

本機床電氣系統(tǒng)基本操作方式

1、計算機編程軟件可將孔的點位坐標、孔徑及所用鉆頭的長度方便地輸入計算機中

2、上位計算機將自動形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng),同時將不同孔徑鉆頭所對應的旋轉速度進給量等數(shù)據(jù)傳給PLC,以實現(xiàn)鉆孔自動化。

3、在鉆孔過程中,計算機屏幕時刻顯示所用鉆頭的直徑、長度,并時刻提醒操作者何時該更換鉆頭(三種孔徑的孔鉆完后)。

4、在整個編程、工件加工過程中,操作者始終是在計算機指揮下進行的,自動化程度*,大大減少了人為造成的差錯,使其成為高可靠性系統(tǒng)。

 

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