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立式磨床MGKF1000/1600/2000/2500/4000 高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱四川奕海機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)代理商
  • 更新時(shí)間 2021-03-26
  • 訪問(wèn)次數(shù)1234
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四川奕海機(jī)械設(shè)備有限公司前身為“昆明機(jī)床”四川辦事中心,成立于2011年。四川奕海機(jī)械設(shè)備是一家機(jī)電產(chǎn)品綜合貿(mào)易公司,主要從事數(shù)控機(jī)床、通用機(jī)床、專機(jī)、數(shù)控刀具及磨具、測(cè)量設(shè)備等國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的地區(qū)代理銷售,并承接數(shù)控機(jī)床改造及維修業(yè)務(wù)。  
 

一、公司主要代理國(guó)產(chǎn)品牌: 德州普利森機(jī)床有限公司、紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司、沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床有限公司(昆明機(jī)床廠)、寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司(寶雞機(jī)床廠)、杭州杭機(jī)集團(tuán)有限公司、齊重?cái)?shù)控裝備有限公司(齊齊哈爾第壹機(jī)床廠)、上海機(jī)床廠有限公司、無(wú)錫機(jī)床廠股份公司公司(無(wú)錫機(jī)床廠)、上海譜港機(jī)床有限公司(原上海第四機(jī)床廠)、意特利(上海)科技有限公司、普祥瑞(東莞)數(shù)控機(jī)電科技有限公司、安徽新諾精工股份有限公司(皖南機(jī)床廠)、山東沂水機(jī)床廠有限公司(管螺紋車床)、玉溪建福機(jī)床集團(tuán)有限公司(原玉溪機(jī)床廠)、云南磨床有限公司、德州鑫城特種油品有限公司等

二、公司主要代理進(jìn)口品牌:中國(guó)臺(tái)灣榮田精機(jī)有限公司、中國(guó)臺(tái)灣凱柏精密機(jī)械有限公司、韓國(guó)斗山機(jī)床有限公司、美國(guó)赫克機(jī)床有限公司、山特維克數(shù)控刀具有限公司、美國(guó)哈挺機(jī)床有限公司、意大利帕馬機(jī)床有限公司、中國(guó)臺(tái)灣新衛(wèi)電腦科技有限公司、中國(guó)臺(tái)灣喬威進(jìn)機(jī)床有限公司、中國(guó)臺(tái)灣建德磨床有限公司等
 

三、公司技術(shù)水平及質(zhì)量保證能力: 公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉機(jī)床業(yè)務(wù)的技術(shù)人才,能承擔(dān)大宗成套項(xiàng)目及大型專機(jī)的技術(shù)、商務(wù)談判,可為用戶提供交鑰匙工程,同時(shí)公司設(shè)有專業(yè)維修人員貳名,可保證隨時(shí)為用戶提供供售服務(wù)。 


公司堅(jiān)持“對(duì)細(xì)節(jié)的尊重”的經(jīng)營(yíng)理念,為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。奕海人一直以飽滿的熱情、完善的服務(wù)、真誠(chéng)的合作態(tài)度,熱忱歡迎新老用戶前來(lái)考察、洽談業(yè)務(wù),歡迎惠顧!

數(shù)控車床,加工中心,鉆攻中心,鏜銑床,線切割
浙江杭機(jī)股份有限公司國(guó)內(nèi)磨床: 四川奕海機(jī)械設(shè)備有限公司數(shù)控立式復(fù)合磨床事近年興起并發(fā)展迅速的一種機(jī)床品牌,主要針對(duì)大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削加工的難題而專門開發(fā)的
立式磨床MGKF1000/1600/2000/2500/4000 高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨 產(chǎn)品信息




浙江杭機(jī)股份有限公司——國(guó)內(nèi)磨床

四川奕海機(jī)械設(shè)備有限公司

數(shù)控立式復(fù)合磨床事近年興起并發(fā)展迅速的一種機(jī)床品牌,主要針對(duì)大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削加工的難題而專門開發(fā)的。順應(yīng)了當(dāng)今世界機(jī)床工業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)保”的發(fā)展潮流,適合多品種小批量、變品種變批量的生產(chǎn)方式。

      數(shù)控復(fù)合磨床可以通過(guò)一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工,具有高效率、高精度、操作方面等特點(diǎn),機(jī)床的組合性強(qiáng),可以根據(jù)用戶的不同要求,安裝ATC砂輪庫(kù)、APC交換工作臺(tái)、AMS自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)還由于立式布置夾緊力小,夾具比較簡(jiǎn)單,占地面積小,節(jié)約設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用。

      該系列機(jī)床適合于磨削加工盤類、短軸類,套管類等長(zhǎng)徑比比較小的零件,特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

        ■     本系列機(jī)床采用整體立柱或龍門式結(jié)構(gòu)、雙磨頭(或單磨頭)、拖板移動(dòng)、立軸圓臺(tái)布局型式、整機(jī)剛性好。全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)罩手動(dòng)移動(dòng)。

        ■     工作臺(tái)位于床身的前部,工作臺(tái)采用靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以達(dá)到較高的運(yùn)動(dòng)精度。具有運(yùn)動(dòng)精度高,工作平穩(wěn),承載能力高,剛性好,抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

        ■     立柱位于床身后方,立柱上方安裝橫梁,橫梁上有兩拖板,拖板上分別安裝左、右磨頭。(根據(jù)用戶需要,可以只配置單拖板,單磨頭)

        ■     磨頭的結(jié)構(gòu)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),采用瑞士STUDER精密外圓磨床,瑞士DIX精密坐標(biāo)鏜床對(duì)磨床主軸零件進(jìn)行精密加工,并由專業(yè)技師進(jìn)行精密裝配及調(diào)試。機(jī)床磨頭砂輪軸均采用進(jìn)口精密主軸軸承。磨頭主軸配有水冷卻溫控制裝置。

        ■     雙磨頭配置機(jī)床,左磨頭旋轉(zhuǎn)拖板通過(guò)交流伺服電機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿副減速后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)±25°角度內(nèi)的無(wú)級(jí)角度轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行閉環(huán)控制;機(jī)床右磨頭可以旋轉(zhuǎn),******回轉(zhuǎn)角度為-90°~+90°;***小分度角度為2.5°,通過(guò)精密端齒盤定位。

        ■     爽磨頭配置的機(jī)床控制軸數(shù)為十一軸,分別為左磨頭的垂直進(jìn)給、,橫向進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng);右磨頭的垂直進(jìn)給、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng);測(cè)量系統(tǒng)的垂直運(yùn)動(dòng);左磨頭、右磨頭驅(qū)動(dòng);工作臺(tái)回轉(zhuǎn);修整器啟動(dòng);各進(jìn)給軸均可采用HEIDENHAIN光柵尺來(lái)進(jìn)行全閉環(huán)控制(可選功能)。

        ■     防護(hù)裝置半封閉或全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)(可選功能)。

        ■     砂輪修整:配備三類修整器,金剛石碟片修整器、金剛筆修整器、金剛石成型滾輪修整器。

        ■     立式裝夾工件磨削,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。


應(yīng)用范圍:

        適合軸承類。齒輪類、套筒類零件的高精度磨削加工,可再一次裝夾工件中完成工件內(nèi)圓、外圓以及端面的高精度磨削加工,達(dá)到很高的尺寸精度和幾何精度。

        通過(guò)數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)砂輪的錐形修整和圓錐磨削;通過(guò)砂輪的成形修整,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓的成形磨削,如軸承環(huán)的滾道磨削。

        適用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削;也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。

        雙磨頭配置的機(jī)床由于磨頭可以旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)立、臥兩種狀態(tài)下工作,因此可以和另一磨頭同時(shí)對(duì)零件進(jìn)行磨削加工,從而提高了機(jī)床的加工效率。

 

機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):

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