產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，更顯產(chǎn)品的輕巧美觀，采用高效滾珠絲杠副與直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，具有輕松靈活、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高、壽命長(zhǎng)、重量輕結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。

　　可應(yīng)用于測(cè)量、激光焊接、激光切割，涂膠、插件、射線掃瞄及實(shí)用教學(xué)等輕載場(chǎng)合。現(xiàn)有單坐標(biāo)工作臺(tái)DZHQ、DZHTQ型和雙坐標(biāo)工作臺(tái)SZHQ、SZHTQ型供用戶選用。

　　本公司可提供機(jī)電一體化產(chǎn)品，用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)，滿足個(gè)性化的要求。

　　DZHQ型單坐標(biāo)工作臺(tái)

　　SZHQ型雙坐標(biāo)工作臺(tái)

　　DZHTQ型單坐標(biāo)工作臺(tái)

　　SZHTQ型單坐標(biāo)工作臺(tái)

　　DZHQ型、DZHTQ型鋁合金工作臺(tái)精度

　　SZHQ型、SZHTQ型鋁合金工作臺(tái)精度

　　六、安裝與使用

　　●數(shù)控精密工作臺(tái)的安裝

　　數(shù)控精密工作臺(tái)必需安裝在剛性良好的基座上，基座安裝面粗糙度低Ral.60，平面度7級(jí)精度，必要時(shí)進(jìn)行刮研加工。 按照數(shù)控工作臺(tái)底座上的安裝孔位置配加工基座安裝孔，用圓柱頭內(nèi)六角螺釘緊固。

　　●數(shù)控工作臺(tái)的使用注意事項(xiàng)

　　◆數(shù)控工作臺(tái)設(shè)定行走程序必須在有效行程內(nèi)，不得經(jīng)常沖擊機(jī)械極限行程擋塊，更不能直接用于限位。在頻繁更換程序條件下，要自行設(shè)定電氣限位開關(guān)，進(jìn)行保護(hù)。

　　◆工作臺(tái)各滾動(dòng)元件必須保持清潔，不得有切屑或顆粒灰塵進(jìn)入滾道內(nèi)部，滾道嚴(yán)防硬物件撞擊，避免出現(xiàn)損傷而造成精度喪失，甚至無(wú)法運(yùn)行的損失。

　　◆開機(jī)前要清除工作臺(tái)行程區(qū)內(nèi)所有物品，避免出現(xiàn)誤碰撞或發(fā)生事故。

　　◆頻繁連續(xù)工作場(chǎng)合，要定期檢查緊固件的鎖緊狀態(tài)，如有松動(dòng)，要及時(shí)緊固。尤其是聯(lián)軸節(jié)與電機(jī)的螺釘，一定要緊固。

　　◆步進(jìn)電機(jī)控制的工作臺(tái)，要盡量避免使用電機(jī)的高、低速區(qū)域(參考電機(jī)矩頻特性曲線)，否則易產(chǎn)生低速振動(dòng)或高速失步的現(xiàn)象。

　　◆全套配置的數(shù)控工作臺(tái)，通電前須檢查各接線的正確性、牢固性、安全性。一切符合要求后， 再接通電源，聯(lián)機(jī)運(yùn)行。

　　◆數(shù)控工作臺(tái)滾動(dòng)元件必須定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保證精度持久性。連續(xù)、高速使用時(shí)，建議采取集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　◆標(biāo)準(zhǔn)型工作臺(tái)沒有防塵裝置，故有切屑及粉塵水霧的工作環(huán)境避免使用。如有特殊要求，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。

　　◆工作臺(tái)一般用于水平安裝使用，在垂直安裝使用時(shí)，工作臺(tái)承重很小，滾珠絲杠副不自鎖，要充分考慮自鎖機(jī)構(gòu)，通常用機(jī)械重錘平衡或抱閘電機(jī)。

　　◆工作臺(tái)的承載- -般在工作臺(tái)面范圍內(nèi)，如果承載偏置超出臺(tái)面，會(huì)產(chǎn)生較大偏矩，一定要注意重載荷的力點(diǎn)。

　　◆工作臺(tái)面上預(yù)留的四個(gè)安裝螺孔，安裝物件時(shí)，螺釘擰入深度不得大于臺(tái)面厚度，防止螺釘頂在導(dǎo)軌滑座上而使臺(tái)面變形。

　　◆數(shù)控工作臺(tái)不可隨意拆卸。如遇非拆卸不可的情況時(shí)，滾珠絲杠上的滾珠螺母不許脫離絲杠;滾動(dòng)導(dǎo)軌上的滑塊不許脫離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。否則必須送回我廠重裝。

　　◆對(duì)定位精度、重復(fù)定位精度要求較高的場(chǎng)合，一定要選用帶有細(xì)分電路的驅(qū)動(dòng)器，細(xì)化脈沖當(dāng)量，減少誤差。為了保證兼容性，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器選用同一廠家產(chǎn)品。

　　七、工作臺(tái)的精度檢測(cè)方法

　　●重復(fù)定位精度

　　在工作臺(tái)上選1點(diǎn)，從同-方向上移動(dòng)不小于0.1mm的距離進(jìn)行七次重復(fù)定位，測(cè)量停止位置，記錄大差值。在工作臺(tái)行程的中間，靠近兩端三個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)。

　　●定位精度

　　工作臺(tái)向正(或負(fù))方向移動(dòng)，以停止位置作基準(zhǔn)，然后按規(guī)定的間隔給指令向同一方 向移動(dòng)順序進(jìn)行定位。根據(jù)基準(zhǔn)位置，測(cè)出實(shí)際移動(dòng)距離和規(guī)定移動(dòng)距離的偏差，測(cè)定值中的大偏差與小偏差為誤差值。

　　●運(yùn)行直線度

　　先調(diào)整精密平尺與基準(zhǔn)底面平行，兩端表值相等。然后移動(dòng)工作臺(tái)在全行程檢測(cè)，表值讀數(shù)大差值為誤差值。

　　●臺(tái)面運(yùn)行平行度

　　用精密平尺墊上等高塊置放在工作臺(tái)面上，移動(dòng)工作臺(tái)在全行程檢測(cè)，表值讀數(shù)大差值為誤差值。

　　●XY運(yùn)行直角度

　　調(diào)整角尺，使得角尺的一.側(cè)與工作臺(tái)X移動(dòng)方向平行，然后將Y向工作臺(tái)位于X向行程中間的位置。將表頭觸在角尺的另一側(cè)面，移動(dòng)Y向工作臺(tái)板，在角尺有效長(zhǎng)度測(cè)量，讀出表頭反映的大差值，然后按Y向行程長(zhǎng)度與測(cè)量長(zhǎng)度的比值乘以讀數(shù)差值，折算出X、Y運(yùn)行垂直度數(shù)值。