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高精密高速立式加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱湖南金嶺機床科技集團有限公司
  • 品       牌金嶺/JINLING
  • 型       號T-V856S
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-12-06
  • 訪問次數4342
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  為什么選擇金嶺 ?
 
  湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校,始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產廠家、國有中一型企業、*百家創新型企業。1968年11月,經湖南省革命委員會批準校辦工廠改為湖南省長沙二機床廠,成為第一批校改企業,1996年4月更名為“湖南省長沙第二機床廠”。經長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準,更名為“長沙金嶺機床有限責任公司”。是有著近百年發展歷程的高端智能裝備研制的國家高新技術企業,是湖南省“三高四新”戰略中裝備制造業重點培育企業。
 
  金嶺機床旗下擁有JINLIN金嶺、MAXXMILL、ASHIZAWA、WILLEMIN-MACODEL 四個國際品牌和三個現代化生產基地(長沙、廣州、濱州),總占地面積百余畝,廠房面積50000余平方米,擁有各類機械加工、檢測設備500余臺,公司總資產數億元。專業從事高端裝備與智能制造產業及數控車床(含重型)、車銑復合中心、龍門加工中心、智能研磨拋光機、數控滾軋機、數控定長機、數控仿形車床、數控雙端面銑床、雙端面鉆銑復合機床、高端五軸聯動數控機床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心及其關鍵功能部件的研發、制造、銷售、融資租賃、維修、再制造及配套售后服務;航空航天&兵裝非標專用設備,工業機器人及工作站制造單元,軸類、盤類數字化和智能化工廠柔性生產線(FMS) 整體解決方案為主的技術性企業。
 
  公司總部位于廣州市番禺區創源路一號,新制造基地位于長沙經濟技術開發區華湘路9號,為2018年湖南省重點建設項目。根據公司“高端化、智能化、綠色化、服務化”發展方向,貫徹“中國制造2025”和“5G 工業互聯網”的戰略部署,集團在新廠區以建設“5G 柔性生產線(FMS) 云智造”項目為依托,建成國際領先的高端精密車床物聯網工廠。現代化5G物聯網 智能聯合工廠的正式啟用,標志著企業的基礎設施和技術裝備水平邁上了一個新的臺階。
 
  重新定義標準。
 
  企業影響力不斷增強,金嶺不只是提供一臺機床。它代表著一致性、始終如一的精確性以及顛覆性的數字技術。也就是說,金嶺機床能夠確保用戶的生產率邁上新臺階。無論您的規模,無論您的行業,我們總有一個解決方案,可以重塑您的智能工廠。
 
  產品結構不斷優化。
 
  隨著全球工業數字化、工業互聯網的發展,智能制造科技形成不可抵擋的趨勢,我們不斷在挑戰中發掘機遇,隨著中國制造工業的迅速發展與轉型,為更好地幫助客戶解決多樣性的零件加工工藝,金嶺機床持續推進產品升級迭代,2015年引入了德國派勒PUHLER GmbH作為我們的戰略合作伙伴,派勒集團是一家總部位于德國漢堡專注于納米研磨智能裝備的科技公司,派勒已將核心產品技術和品牌MAXXMILL授權金嶺機床在中國進行組裝和銷售。為加快推進中德聯合設計的MAXXMILL系列高精密研磨拋光機、精密數控機床產業化及商業化進程,共同打造“德國技術、本地智能成套解決方案”,并共同簽署戰略合作開發數控機床和智能研磨拋光裝備以及柔性生產線(FMS)工藝解決方案。
 
  創新能力不斷增強。
 
  近年來,金嶺機床基本形成了以企業為主體、產學研結合、開放式的社會化創新體系,先后投入數億元資金,提升了金嶺機床的技術和產品研發能力。公司產品多次榮獲中國機械工業科學技術獎、長沙市技術創新示范單位、湖南省科技進步獎、湖南省科技創新金獎、中國國際數控機床展之“春燕獎”、中國內燃機工業百年成就獎、湖南省名牌產品等獎項和榮譽稱號。
 
  拓展國際視野,堅持文化自信
 
  金嶺機床以“樹百年金嶺,創世界品牌”為企業愿景,以“匠心智造世界好機床”為企業使命,以“成就尖端智造,振興民族工業”為企業目標,以“文化自信、守正創新,團結奮斗,協同合作,健康生活、國際視野”為企業核心價值觀,共同成長打造“智能引領,雙輪驅動,匠心制造,服務全球”的管理模式,堅持“引進、升級、再發展”的產品策略,積累和發揮自身優勢,持續地豐厚、完善系列化產品,致力于做智造更懂中國的智能機床。公司目前已完成國有企業改制,打造以高端數控機床、研磨拋光機及生產線整體自動化系統和方案研發制造為主導的民營股份制企業,定義客戶的需求就是我們存在的意義!我們有責任讓機床選擇更簡單,有義務助力機床行業在新時代下的高速發展。
 
  湖南金嶺機床科技集團有限公司,其前身為湖南省勞動局技工學校(原長沙二機床廠),始建于1956年,是我國原機械部定點車床生產廠家,經長沙市人民政府長企改「2003」026號文件批準改制成立(簡稱:金嶺股份),是*的數控切削機床和新能源智能裝備系統解決方案提供商。公司專注于工業母機智能制造裝備、數字化等核心技術,單機產品涵蓋CKD系列數控車床、ASHIZAWA多軸聯動加工中心、CKT系列數控雙主軸斜插補動力刀塔車銑復合中心、HBM系列精密數控鏜銑床、MAXXMILL精密研磨拋光機等產品國產化生產替代。重點針對工程機械削軸類零件、新能源汽車零部件加工和鋰電池正負極材料生產的智能化柔性生產線系統具有國際領先水平。以高校教授、博士為核心的公司技術團隊,知識結構合理,業務覆蓋自動化智能裝備和工業軟件,為工程機械、精密電子、軌道交通、汽車零部件、航空航天、軍工、碳素材料、職業院校、鋰電池等重點領域,在行業中具有*的科技創新優勢。公司產品均通過相關權威機構檢測,并符合歐盟 RoHS 和 REACH 指令,通過美國UL 、歐盟CE認證。
 
  我們的定位:讓機床選擇更簡單。
 
數控車床(含重型)、車銑復合中心、龍門加工中心、立式加工中心、智能研磨拋光機、數控滾軋機、數控定長機、數控仿形車床、數控雙端面銑床、雙端面鉆銑復合機床、高端五軸聯動數控機床及精密鏜銑床加工中心、高速石墨加工中心、高速模具加工中心
產地 國產
T-V856S高精密高速立式加工中心適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態響應性,可以實現高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。
高精密高速立式加工中心 產品信息

1、設備技術描述:

立式加工中心,是一臺中小型規格的機床,工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工,機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠,機床具有更好的動態響應性,可以實現高速切削,低速無爬行,在精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。

整機結構為定柱式,十字滑臺結構。機身采用超大穩固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動不變形。

整機為全封閉防護,機床造型美觀,操作、維修方便。

基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成,使機床得到高剛性和穩定的精度。

三軸導軌采用滾柱線軌承載,高剛性,低摩擦,低噪音。

大直徑C3級絲桿,帶預拉結構,消除部分熱延伸,絲桿軸承采用自潤滑,延長軸承壽命。

刀庫采用臺群的24把刀臂式刀庫,質量可靠,性能穩定。

主軸采用臺群的高速主軸單元,配BT40-12000r/min直聯頭,主軸前端采用迷宮設計,并帶氣幕保護功能,防止切削液進入主軸軸承。

配置容積式及強制潤滑油系統,保證全機床各運動部件潤滑良好。

機床排屑標配兩側斜坡后沖水排屑,水箱后置設計,自動化,人性化,高效率。雙層水箱過濾系統結構,為工件加工提供良好的切削液。

配備高性能三菱M80數控系統,保證了機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

工作條件:

(1)三相交流電源:380V±5%;50Hz±1Hz ,主電源線8mm²或更大,接地線8mm²或更大

(2)環境溫度:8~40Cº

(3)相對濕度:≤80%

(4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免電器干擾使機床NC系統發生故障。

技術參數:

名稱 單位 參數 備注
加工范圍 工作臺行程(X軸) mm 800  
滑鞍行程(Y軸) mm 550  
主軸箱行程(Z軸) mm 600  
主軸端面至工作臺距離 mm 125-725  
工作臺 工作臺尺寸 mm 1000*500  
工作臺承重 Kg 1000*500  
T型槽(槽數-槽寬*間距) mm 5-18*100  
主軸 電機功率(額定/短時) Kw 7.5/11  
轉速范圍 r/min 50-12000(直聯)  
主軸直徑 mm φ150  
刀柄規格 / BT40  
拉釘規格 / P40T-l(MAS403)  
導軌 X軸 mm 2-35滾珠  
Y軸 mm 2-45滾珠  
Z軸 mm 2-45滾珠  
驅動 絲杠X/Y/Z mm 1016/4016/1016  
電機功率X/Y/Z Kw 2.0/2.0/3.0  
速度 切削進給速度范圍 mm/min 1-10000  
X、Y、Z軸快移速度 m/min 48/48/48  
機床精度 定位精度(X/Y/Z) mm 0.005 ISO230-2
重復定位精度(X/Y/Z) mm 0.003 ISO230-2
刀庫 刀庫容量 24  
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