類型	普通車床	控制形式	人工
型號(hào)	CW62103C	主電機(jī)功率	11（kw）
加工精度	普通精度	大加工長(zhǎng)度	6000（mm）
大加工直徑	1200（mm）	大回轉(zhuǎn)直徑	1030（mm）
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	無(wú)級(jí)	主軸通孔直徑	105（mm）
安裝形式	落地式	布局形式	立式
適用行業(yè)	通用	動(dòng)力類型	機(jī)械傳動(dòng)
適用范圍	通用	產(chǎn)品類型	全新
是否庫(kù)存	是

機(jī)床簡(jiǎn)介
本系列產(chǎn)品是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求，針對(duì)輕型大盤(pán)類零件和輕型大直徑軸類零件加工，在63C系列車床產(chǎn)品基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一個(gè)新型臥式車床系列。目前本系列產(chǎn)品主要包括CW6½103C、CW6½123C、CW6½143C、CW6½163C、CW6½183C等型號(hào)，有1500mm、2000mm、3000mm、4500mm、6000mm等長(zhǎng)度規(guī)格。

項(xiàng)目	單位	規(guī)格
		CW6½103C	CW6½123C	CW6½143C	CW6½163C	CW6½183C
床身上回轉(zhuǎn)直徑	mm	1030	1230	1430	1630	1830
馬鞍槽內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑	mm	1200	1400	1600	1800	2000
溜板上回轉(zhuǎn)直徑	mm	700	900	1100	1240	1440
距離	mm	1500,2000,3000,4500,6000
馬鞍槽有效長(zhǎng)度	mm	380
主軸頭		C11 or D11
主軸孔直徑	mm	105,130
主軸速度	rpm/steps	10-800/18 7-576/18 6-480/18
中拖板行程	mm	615 715 815 915
小刀架行程	mm	225 300
快進(jìn)速度	mm/min	縱向Axe Z:3200 , 橫向Axe X:1400
尾座套直徑	mm	120
尾座套行程	mm	270
尾座套錐度		MT6
床身寬度	mm	610
公制螺紋	mm/kinds	1-240/53
英制螺紋	tpi/kinds	30-2/31
模數(shù)螺紋	mm/kinds	0.25-60/42
徑節(jié)螺紋	tpi/kinds	60-0.5/47
縱向進(jìn)給	mm/r	0.07-16.72
橫向進(jìn)給	kw	0.04-9.6
主電機(jī)功率	kw	11

隨機(jī)附件：(STANDARDACCESSORIES:)

四爪卡盤(pán)及法蘭/φ500、、中間套、工具、地腳螺釘、調(diào)整墊鐵、機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)。［3米（含3米）以上配中心架/φ500］。

4－JAW CHUCK＆FALANGE/φ500、DEAD CENTERS、REDUCTION SLEEVE、MAINTENANCE KIT、FOUNDATION BOLTS/NUTS、LEVEL BLOCKS、MACHINE［CENTERS DISTANCE IS MORE THAN 3000MM（INCLUDE 3000MM）FOR STEADY REST/φ500］。

選購(gòu)附件：（OPTIONALACCESSORIES：）

三爪卡盤(pán)及法蘭、花盤(pán)、中心架（3米以下）、跟刀架、φ130孔徑主軸、電動(dòng)刀架、電動(dòng)尾座。錐度靠模尺。

3－JAW CHUCK＆FLANGE、DRIVEPLATE、STEADY REST（LESS THAN 3000MM）、FOLLOW REST、φ130SPINDLE BORE、ELECTRIC TURRET、ELECTRIC QUILL、TAPER TURNING ATTACHMENT。

◆基于產(chǎn)品不斷改進(jìn)的需要，廠家有權(quán)未經(jīng)通知修改技術(shù)參數(shù)，型錄所附圖片與資料僅供參考，如有變動(dòng)，以實(shí)物為準(zhǔn)。

日常保養(yǎng)

內(nèi)容和要求

定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求

保養(yǎng)部位

內(nèi)容和要求

一、操作前
1、擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。
3、檢查各手柄位置。
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、結(jié)束后
1、將鐵屑全部清掃干凈。
2、擦凈機(jī)床各部位。
3、部件歸位。
4、認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及其他記錄。

一、外表
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
2、清洗絲杠、杠、齒條要求無(wú)油垢。
3、檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。

二、床頭箱
1、拆洗濾油器。
2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
3、調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4、檢查油質(zhì)保持良好。

三、刀架及拖板
1、拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2、安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。

四、掛輪箱
1、拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
2、安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油質(zhì)。
五、尾座
1、拆洗尾座各部。
2、清除研傷毛刺，檢察絲杠，絲母間隙。
3、安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。

六、起刀箱及溜板箱
清洗油線、油氈、注入新油。

七、潤(rùn)滑及冷卻
1、清洗冷卻泵，冷卻槽。
2、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全。油窗明亮。
3、清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。

八、電氣
1、清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
2、檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無(wú)灰塵。線路安全可靠。