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數控內螺紋磨床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱陜西漢江機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SK7605
  • 所  在  地漢中市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-09-12
  • 訪問次數15957
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     陜西漢江機床有限公司(原漢江機床廠)是國家第三個五年計劃時期興建的三線建設重點工程之一,機械工業大型骨干企業,國內螺紋磨床主導企業。公司是國家科技重大專項主要承擔企業之一,作為責任單位承擔六項,聯合承擔十九項。公司是中國機床工具工業協會常務理事單位,中國機床工具工業協會滾動功能部件分會第五、六、九屆理事長單位、磨床分會副理事長單位。

     公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業精神,經過50多年的發展歷程,形成以自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業,以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業.

     公司總資產7億元,擁有從加工工藝、加工設備、計量檢測、標準制定的全工藝鏈螺紋制造核心技術。擁有各類機械設備1500余臺(其中精、大、稀設備158臺),各種精密檢測、計量儀器儀表1300臺套;目前,現有中、高級科技人員近200人。公司擁有省級技術中心,下設螺紋磨床研究所(行業歸口所)、陜西省滾動功能部件研究所、螺桿壓縮機研究所,取得省級以上科研成果100余項,制定螺紋磨床、滾動功能部件國家及行業標準19項,具有強大的專機自主研發能力和裝備再制造技術服務能力。

     公司機床產業主要研發制造成套成線、高精、高效、自動化、智能化數控螺紋加工機床,擁有16大系列135種產品,具備為用戶提供精密螺紋制造一體化工藝解決方案的技術能力。螺紋加工機床產品系列有:高精高效滾珠絲杠副生產線,微型螺母高效磨削自動化生產線,成線/成套微型滾珠絲杠副加工設備、汽車關鍵零部件螺桿副加工設備、精密蝸桿加工設備、螺紋環塞規加工設備、螺桿轉子加工設備、成套螺紋測量儀器系列設備、專業數控加工設備。

     滾動功能部件產業主要產品有:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾珠花鍵、滾珠導套、精密十字工作臺、自鎖器、線性模組、精密滾柱交叉導軌副、精密滾針導軌副等;經過50多年的發展歷程,在產量、產值、規模和研發能力、制造技術水平等方面,均實現了飛躍發展。

     公司產品遠銷歐美、東南亞、中東及拉美地區。用戶領域廣泛,涵蓋機床工具制造、汽車制造、工量具刃具、航空航天、軌道交通、礦山冶金、石油化工、通用機械及IT等行業。

     “漢機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠副榮獲“陜西省產品”稱號。2000年1月滾珠絲杠副和直線導軌副系列產品在全國較早通過了ISO9002質量認證,2006年通過了ISO9001質量認證,并獲得“全國用戶滿意產品”稱號,被中國機床工具工業協會評選為“精心創品牌活動”全國企業,多次獲得“納稅免檢單位”、“誠信單位”,是“重合同,守信用企業”。

     開放誠信、包容并蓄的漢江機床,期待與國內外朋友攜手合作、創新共贏!

 

 

 

機床、滾動功能部件
產地 國產
數控內螺紋磨床是一種高精度的機床設備,它通過數控系統控制磨頭在工件內部進行旋轉和移動,利用磨削刀具對工件內表面進行精密磨削,以形成所需的螺紋形狀。
數控內螺紋磨床 產品信息
  SK7605數控內螺紋磨床是一種專門用于加工內螺紋的機床。它通過數控技術實現自動化操作,具有高精度、高效率和穩定性的特點。
 
  數控內螺紋磨床通常由機床主體、數控系統、磨削頭、工件夾持裝置等組成。數控系統控制磨床進行加工操作,根據預先設定的程序指令,自動調整磨削參數,如磨削速度、深度和進給量等,以確保加工出符合要求的內螺紋。
 
  一、工作原理:
 
  數控內螺紋磨床的工作原理主要基于數控技術和高精度的砂輪磨削。具體來說,其工作流程包括以下幾個步驟:
 
  1. 工件定位:將待加工的工件放置在定心裝置上,并固定好位置。
 
  2. 參數設定:數控系統根據用戶預設的參數,計算出切削路徑、速度、進給量等磨削參數。
 
  3. 磨削操作:伺服電機接收到指令后,控制磨頭進行旋轉和運動,實現對工件內表面的精密磨削。
 
  4. 冷卻與潤滑:在磨削過程中,冷卻液的加入有助于降低磨削溫度,提高工件的質量和精度。
 
  二、、機床數控系統配置
 
  采用SlEMENS828D數控系統,實現四軸二聯動。
 
  數控軸
 
  Z軸:工作臺縱向運動配置光柵尺全閉環控制
 
  X軸:砂輪架橫向運動配置光柵尺全閉環控制
 
  C軸:頭架主軸回轉運動配置圓光柵全閉環控制
 
  三、、機床工作精度
 
  基本導程極限偏差0.005mm
 
  在50mm長度上導程累積公差:0.009mm
 
  螺紋表面粗糙度:Ra0.4μm
 
  四、機床技術特點:
 
  1、配置兩套高速電主軸,無級調速,實現粗精磨削。
 
  2、配置金剛滾輪修整器實現砂輪自動成型修整。
 
  3、配置工件自動(或手動)夾持裝置(用戶可選),滿足各種裝夾要求。
 
  4、采用全封閉罩殼,配置離心式高效油霧處理器。
 
  五、養護方法:
 
  1. 清潔保養:定期清潔磨床表面和各個零部件,去除灰塵和雜物,保持機器干燥和清潔。
 
  2. 潤滑維護:按照使用手冊上的規定進行刮板導軌、滾珠絲桿等零部件的潤滑,定期更換潤滑油,并確保潤滑系統正常運行。
 
  3. 定期檢查:定期檢查各個關鍵部位的緊固情況,如主軸箱、電機連接等,防止松動或斷裂。
 
  4. 注意環境溫濕度:保持磨床工作環境的溫度和濕度在合適范圍內,避免過熱或過潮濕對機器造成損害。
 
  5. 避免過載運行:遵循操作規范,避免超負荷運行,以免對機器產生過大的壓力和損壞。
 
  6. 定期維護:根據使用頻率和磨床的狀況,制定定期的維護計劃,包括更換易損件、調整和校準機器等。
 
  以上是數控內螺紋磨床的一般養護方法,具體操作和維護周期可根據實際情況和設備制造商的建議進行調整。
 
  六、應用領域
 
  1. 機械制造:用于加工各種螺紋零件,如螺栓、螺母、螺桿等,提高機械制造的生產效率和質量。
 
  2. 汽車工業:滿足汽車工業對螺紋零件的高質量和精度要求,如發動機螺栓、輪轂螺母等。
 
  3. 航空航天:加工滿足航空航天標準的螺紋零件,如飛機發動機的螺紋連接件、火箭的緊固件等。
 
  4. 石油化工:為石油化工行業提供高質量的螺紋連接件,確保設備的安全運行。
 
  5. 電子通訊:在電子通訊領域,為精密儀器和設備提供精確的螺紋連接件。
 
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