汽車內飾件切割的全新解決方案

一、概述

         隨著汽車工業的迅速發展，市場競爭愈演愈烈。汽車車型的變化日新月異，檔次與質量不斷提升，產量不斷擴大，市場對汽車內飾件的要求也越來越高，而傳統的加工工藝使汽車內飾件行業的發展受到很大程度上的制約。超高壓水射流切割技術以及機器人技術的發展為汽車內飾件的切割加工提供了新思路。超高壓水切割具有切口質量好、切割速度快、尺寸精確、切割產品一致性和互換性好、清潔無污染等優點，使其成為切割汽車頂棚、地毯或儀表板等汽車內飾件的全新解決方案，該加工方法在同行中已經得到普遍應用，在國內也有不少內飾件的生產廠商采用。

二、超高壓水射流切割技術

　　DCM采用日本安川UP-20MN 6自由度水切割機器人系統為執行機構、超高壓系統為切割能源、模具為工件定位，純水切割內飾件的邊緣輪廓線和打孔，使工件和廢料分離，所有加工一次完成。該系統自動高效，具有很好的適用性和柔性，通過更換定位模具，即可更換加工品種，而且具有節能、環保、經濟、可靠、操作維護方便等優點，是當今汽車內飾件切割的理想設備。

? DCM超高壓水切割系統由機器人系統、超高壓系統、軟化水處理系統、真空吸附及廢水廢料
　分離排放系統、安全防護系統、電氣控制系統以及定位模具等組成
? DCM采用的UP-20MN水切割加長臂機器人，其作用半徑為3106mm，可切割的工件尺
　寸為2700mm×1800mm×200mm。當工件尺寸更大時，我們可以采取兩臺機器人作業
? DCM配備的固定工作臺上承載的是玻璃鋼定位模具，定位模具的形狀與加工件*吻合。這
　樣，工件的位置在切割過程中就不會發生偏移，保證加工零件的一致性
? 真空吸附系統在密不閉的玻璃鋼模具內腔能形成負壓，通過模具上分布的一定數量的
? 通氣孔，加工件被牢牢地吸附在定位模具上。切割后的廢水以及廢料則通過與模腔
? 相聯接的管道在經過過濾和分離后被里離心式風機抽出并集中收集
? DCM配備有完善的安全防護系統：工作站的周圍加裝有安全防護網和紅外隔離柵檢測裝置，
　機器人系統配備有防碰撞裝置，操作處配備有急停裝置