一、產(chǎn)品簡介與用途
本系列機(jī)床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、*等行業(yè)對轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、機(jī)床采用45度斜式設(shè)計(jì)型整體床身。密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。鑄件采用樹脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。
2、機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)采用聯(lián)軸器無間隙直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，絲杠采用預(yù)拉伸安裝，有效的提高了傳動(dòng)剛度及精準(zhǔn)度，X/Z軸雙向采用中國臺(tái)灣線軌，增加了承載及抗沖擊能力，使整機(jī)能*保持精度，有效的提高了機(jī)床使用壽命及工作節(jié)拍。
3、主軸采用套筒式主軸單元設(shè)計(jì)，整支主軸配件公差經(jīng)嚴(yán)選后組裝，并在恒溫環(huán)境下做跑合檢測，精度高，性能好，品質(zhì)穩(wěn)定，我公司可根據(jù)用戶端的加工狀況，零件材料，光潔度要求提高不同的主軸單元。
4、機(jī)床配套國內(nèi)外*的CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便、精度穩(wěn)定、工作可靠。
5、機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱位置設(shè)計(jì)精良，方便操作者就近對刀，是人性化設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。
6、機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤滑方式，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求。
7、機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。
8、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為全封閉式防護(hù)。
9、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國內(nèi)的臥式八工位刀塔。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 技術(shù)規(guī)格
床身上大工件回轉(zhuǎn)直徑 φ400 mm
刀架上大工件回轉(zhuǎn)直徑（非排刀架） φ110 mm
大工件長度 300 mm
大加工長度 300 mm
大車削直徑（立式四工位刀架） φ360 mm
2. 主傳動(dòng)
無級(jí)變速
主電動(dòng)機(jī) 5.5kW
主軸孔直徑 φ48 mm
主軸孔錐度 φ70 1:20
主軸端部型號(hào) A2-5
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級(jí)變速) 標(biāo)準(zhǔn)配置 30～3000 r/min
3. 尾座裝置（選配）
尾座套筒直徑 φ62 mm
尾座套筒行程 100 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏4號(hào)
4．進(jìn)給系統(tǒng)
刀架大行程 橫向(X) 320 mm
縱向(Z) 300 mm
滾珠絲杠直徑×螺距 橫向（X） φ20×4 (mm)
縱向（Z） φ40×6 (mm)
橫向切削力（連續(xù)） 橫向（X） 2500 N
縱向切削力（連續(xù)）縱向（Z） 5000 N
橫向快速進(jìn)給 20m/min
縱向快速進(jìn)給 20m/min
定位精度 橫向（X） 0.01mm
縱向（Z） 0.014mm
重復(fù)定位精度 橫向（X） 0.005mm
縱向（Z） 0.007mm
工件加工精度 IT6
工件表面粗糙度 Ra1.6
5．刀架裝置
伺服八位刀架
刀桿截面 20×20mm
重復(fù)定位精度 0.0016mm
6．電源裝置
電源形式 交流三相/380 V±10% /50Hz±2Hz
用電容量 16KVA
7．冷卻系統(tǒng)
水箱容積 20L
冷卻泵電機(jī)功率 90 W
冷卻泵流量 25 L/min
8．機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) 1800×1500×1730mm
機(jī)床凈重 2000kg
