鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)生產(chǎn)：石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、精雕機(jī)、加工中心等數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，位于交通便利、產(chǎn)業(yè)密集的廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)。公司集數(shù)控機(jī)床研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、安裝、維護(hù)于一體。擁有高水平的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)和高素質(zhì)的員工隊伍，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

數(shù)控加工中避免工件的變形非常重要。大部分工件變形后都會報廢，不僅會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在變形時還可能會發(fā)生安全事故。因此，避免工件的變形是很有必要的。
1、數(shù)控加工中工件變形的原因
①外力作用下引起的彈性變形
在數(shù)控加工中工件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些工件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對工件進(jìn)行定位和裝夾時，不能和圖紙的設(shè)計之間進(jìn)行對應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整，使工件在進(jìn)行固定時兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)工件變形。三是在加工過程中工件的定位不合理，使工件的剛性強(qiáng)度降低。四是切削力的存在也是引起工件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫儯颊f明外力作用對數(shù)控工件加工質(zhì)量的影響。
②熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題
對于薄片類的數(shù)控工件，由于其長徑非常大，在對其進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使工件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的工件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解工件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增大了工件變形的概率。

2、改進(jìn)措施
在實際的工件加工中，導(dǎo)致工件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認(rèn)真探索這些因素，并結(jié)合工作需要，制定改進(jìn)措施。
①提升毛坯質(zhì)量
在各種設(shè)備的具體操作過程中，提升毛胚的質(zhì)量是防止工件變形的保證，以便加工好的工件符合工件的具體標(biāo)準(zhǔn)要求，為后期工件的使用提供保證。因此，操作人員需要檢查不同的毛坯質(zhì)量，對存在問題的毛胚，要及時更換，避免出現(xiàn)不必要的問題。同時，操作人員需要結(jié)合設(shè)備的具體要求選擇可靠的毛坯，以保證經(jīng)過加工后的工件質(zhì)量和安全性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而延長工件的使用壽命。
②增加工件剛度，防止過大變形
在數(shù)控工件加工中，工件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在工件進(jìn)行熱處理后，由于應(yīng)力收縮現(xiàn)象，會導(dǎo)致工件變形。因此，為了防止變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，操作人員需要選擇合適的處理方式，進(jìn)而以改變工件剛度。這需要結(jié)合工件的性能，運用合適的限熱型處理措施，從而保證安全的可靠性。即使在熱處理之后，也不會出現(xiàn)明顯變形。
③使用夾具，減少裝夾變形
在數(shù)控工件加工過程中，對精細(xì)化的要求非常嚴(yán)格。針對不同工件，選用不同的工裝，可以使工件在加工過程中不易出現(xiàn)位移。另外，加工前，工作人員還需要進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，全面檢查固定工件，對照圖紙，檢查數(shù)控工件的位置是否正確，以減少裝夾變形。