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產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

石墨模具雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家

參考價(jià) 185000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱東莞市望輝機(jī)械有限公司
  • 品       牌鑫騰輝數(shù)控/XTH-CNC
  • 型       號M650S
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2020-12-29
  • 訪問次數(shù)705
產(chǎn)品標(biāo)簽:

石墨雕銑機(jī)加工雕銑立式

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  鑫騰輝數(shù)控?fù)碛卸嗄甑纳a(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有著完整科學(xué)的管理體系,采用機(jī)械制造業(yè)ERP專業(yè)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),提高企業(yè)效率,靠科技進(jìn)步和質(zhì)量誠信提高企業(yè)競爭能力;有一支專業(yè)高效的售后服務(wù)隊(duì)伍,穩(wěn)定土拌合站,混凝土攪拌站,水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品均免費(fèi)指導(dǎo)性安裝、調(diào)試,并為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù),倍受國內(nèi)外客戶及經(jīng)銷單位的贊譽(yù)和好評,并且產(chǎn)品打入了市場,遠(yuǎn)銷歐洲、非洲、東南亞等多個國家和地區(qū)。

 

精雕機(jī)|雕銑機(jī)
產(chǎn)地 國產(chǎn) 定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
工作臺尺寸(長×寬) 600*500mm 加工材質(zhì) 其他
加工行程 X軸:600mm,Y軸:500mm,Z軸:250mm 加工用途 模具,電子,其他
界面語言 中文 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 三菱/MITSUBISHI,新代/SYNTEC 外形尺寸(長×寬×高) 2040*1990*2360mm
銷售區(qū)域 全國 重復(fù)定位精度 X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm
重量 3500kg 主軸功率 5.5kw
主軸轉(zhuǎn)速 24000r/min
鑫騰輝數(shù)控專門生產(chǎn)石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等數(shù)控機(jī)床,本著以客戶期望為關(guān)注中心,始終如一地把產(chǎn)品質(zhì)量和用戶需求放在*,堅(jiān)持良好信譽(yù),用戶*的原則,創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品在國內(nèi)及市場,得到了越來越多的國內(nèi)外客戶的認(rèn)可和支持。
石墨模具雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

鑫騰輝數(shù)控專門生產(chǎn)石墨雕銑機(jī)、陶瓷雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、加工中心等數(shù)控機(jī)床,本著以客戶期望為關(guān)注中心,始終如一地把產(chǎn)品質(zhì)量和用戶需求放在*,堅(jiān)持良好信譽(yù),用戶*的原則,創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品在國內(nèi)及市場,得到了越來越多的國內(nèi)外客戶的認(rèn)可和支持。


硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作*材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
目前,有數(shù)百種不同成分的WC基硬質(zhì)合金,它們中大部分都采用鈷(Co)作為結(jié)合劑,鎳(Ni)和鉻(Cr)也是常用的結(jié)合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。


WC-Co硬質(zhì)合金在兼具硬度和韌性具有獨(dú)到優(yōu)勢。碳化鎢(WC)本身具有很高的硬度(超過剛玉或氧化鋁),而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是,它缺乏足夠的韌性,而這對于切削*是*的性能。為了利用碳化鎢的高硬度,并改變其韌性,人們利用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起,從而使這種材料既具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過高速鋼的硬度,同時又能夠承受在大多數(shù)切削加工中的切削力。此外,它還能承受高速加工所產(chǎn)生的切削高溫。
硬質(zhì)合金工件可采用多種工藝方法成型。根據(jù)工件的尺寸、形狀復(fù)雜水平和生產(chǎn)批量,大部分切削刀片都是采用頂壓和底壓式剛性模具模壓成型。在每一次壓制時,為了保持工件重量和尺寸的一致性,必須保證流入模腔的粉料量(質(zhì)量和體積)都*相同。粉料的流動性主要通過團(tuán)塊的尺寸分布和有機(jī)結(jié)合劑的特性來控制。通過在裝入模腔的粉料上施加10-80ksi(千磅/平方英尺)的成型壓力,就可以形成模壓工件(或稱“坯件”)。

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