諧波減速機軸承內圈90oV型滾道超聲波氣靜壓高精度數控磨床

一、技術特點：
●本機床適用于諧波減速機軸承內圈90oV型滾道磨削和超精研磨加工。
●本機床的高精度氣靜壓電主軸、以及氣靜壓導軌，均采用 “納米中空滲透材料”制作的，具有高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑、不磨損、低碳綠色環保的特點。
●砂輪超聲波氣靜壓電主軸采用公司創新產品超聲波振動磨削技術，內置超聲波機構可以根據工藝需要調節超聲波停啟、以及調節振幅、頻率的大小，具有提高加工效率、提高表面光潔度、延長砂輪使用壽命、不燒傷工件、不易粘砂輪等的特性。驅動采用變頻驅動器無極調速。
●工件電主軸采用氣靜壓永磁同步電機，內置編碼器、同步驅動器驅動無極調速，具有高扭矩、轉速精度高、旋轉平穩等優良特性。無心電磁夾具裝卡工件。
●成型砂輪90oV在線修整系統。①90oV雙砂輪修整電主軸安裝在Y軸立柱導軌托板上可粗精調整45度角，Y軸可上下移動調整角度中心點和升角，滿足中心點90oV砂輪尖點旋轉面在一個平面內，此修整器主軸采用氣靜壓交流異步電主軸，變頻器驅動可無極調速。②光學成像鏡頭安裝在Y軸立柱后上部，可以放大實時在線監測觀察被修整砂輪90oV輪廓和顯示屏CAD標準90oV線的吻合度，具有調角方便快捷、監測準確的優點。
●X/Z軸采用高精度氣靜壓導軌、西班牙發格高精度光柵尺、以及新加坡雅科貝思高精度直線電機無接觸驅動，全行程直線度可達1um。Y軸采用高精度交叉導軌以及精密滾珠絲杠，采用新代高精度數控伺服電機驅動。系統采用0.1um分辨率的中國臺灣新代總線式精密數控系統，使整機達到圓度0.3um，表面粗糙度0.1Ra/μm的加工精度。
●選配日本在線外徑精密測量儀，重復測量精度0.2um/4σ，用于對工件加工尺寸測量，實現尺寸公差自動補償控制。
●選配AE傳感器，內置于砂輪修整電主軸內用于快速對刀，減少空行程時間，提高加工效率，防碰撞。
●工件冷卻采用油冷卻方式，油過濾采用精密油過濾系統，過濾精度小于1um。
●配置獨立電主軸、直線電機冷水機組，配置獨立切削油冷卻卻機組。
●砂輪電主軸具有氣密封+迷宮式防水防塵結構，并配有動平衡環。
●工件采用無心電磁夾具裝卡方式。
●機床主結構件采用高品質的天然大理石，具有組織穩定，結構堅實。全封閉外罩。
●該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。

二、整機主要技術參數表

三、機床內部結構圖

五、使用安裝要求