超聲波車磨復合氣靜壓高精度數控機床

“ZCS-QGM2030超聲波車磨復合氣靜壓高精度數控機床”，采用氣靜壓超聲波工件電主軸，超聲波氣靜壓外圓砂輪電主軸，CBN砂輪修整氣靜壓電主軸，高精度排刀架，X/Z軸采用高精度氣浮導軌，意大利GIVI MISURE(或西班牙發格)高精度光柵尺，通過高精度直線電機驅動。天然大理石床身，自動分選上下料機械手裝置（選配），自動對刀系統（選配），以及新代高精度數控系統。使整機達到圓度0.3um、圓柱度2（全行程）、光潔度Ra0.1um的加工精度。具體技術參數如下：

一、技術特點：

●本機床適用于內圓、內錐、外圓、外端面、外錐面等零件的車削、磨削、研磨加工。

●該磨床采用超聲波氣靜壓工件電主軸，超聲波氣靜壓砂輪電主軸，氣靜壓砂輪修整電主軸，X/Z軸高精度氣浮導軌，均采用的“納米碳纖維材料”制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑、不磨損的高精度氣靜壓主軸和導軌，具有低碳綠色的特點。

●整機采用中國臺灣新代高精度數控系統，實現二直線三回轉主軸控制。使整機達到圓度0.3um、圓柱度2（全行程）、光潔度Ra0.1um的加工精度。

●超聲波氣靜壓工件電主軸采用永磁同步電機，內置編碼器，同步驅動器驅動實現無級調速。在工件頭架一側配有砂輪修整氣靜壓電主軸，于金鋼石砂輪修整.

●超聲波砂輪電主軸內置超聲波機構可以自動控制轉換超聲波工作狀態，具有提高加工效率、提高表面光潔度、延長砂輪使用壽命、不易粘砂輪等的特性。

●砂輪電主軸采用氣靜壓永磁同步電主軸，內置編碼器，同步驅動器驅動實現無級調速。

●X/Z軸采用高精度氣浮導軌，意大利績偉GIVI MISURE(或西班牙發格)高精度光柵尺，通過高精度直線電機驅動。

●自動對刀系統（選配），測量砂輪與工件接觸的起始位置，減少空行程時間，提高加工效率。

●工件冷卻采用油冷卻方式，油過濾采用高精度袋式油過濾系統，過濾精度1um。

●可以獨立壓縮空氣冷凍干燥機（選配），獨立電主軸冷水機組（選配）。

●可以配置英國雷尼紹在線高精度測量儀（選配），測量精度1um。

●機床床身采用高品質天然大理石，具有組織穩定，結構堅實。全封閉外罩，機罩頂部預留有天窗孔，可以安裝行架式上下料機械手。

●自動分選上下料機械手裝置（選配），上料采用漏斗料倉滑道輸送零件，出口配置工件方向識別調正機構，以及機械手夾持裝卡；下料采用工件軸中芯夾具氣動頂桿頂出零件脫離夾具到接料盤接料。

●該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。

二、整機主要技術參數表

三、使用安裝要求

1、操作人員要求：本機床是高精度數控磨床，要求操作者具備數控磨床操作的基本技能，需經過乙方培訓并掌握正確操作規程后方能使用。

2、安裝及環境要求：

供電電壓波動在±10%以內，工作溫度原則上要求安裝在恒溫間（20℃±1℃）內使用，濕度小于75%，安裝要遠離震源，有條件的可以做隔震溝，設備水平放置水平度小于0.02mm，用可調式墊鐵調整水平即可。

3、壓縮空氣氣源需要三級過濾，本機床帶有高精度三級過濾器，但供氣氣源需要經過干燥機處理，要求壓力在0.5-0.7MPa范圍,含水量小于90%，含油量小于90%，溫度17-19℃，含雜質小于1um。

4、主軸冷卻水要求恒溫，溫度范圍溫度17-19℃，流量2L/min，壓力2-3kg。

四、機床外形圖