鑫騰輝數控專門生產數控機床，集研發、生產、銷售、服務于一體，主營產品有：石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數控雕銑機、加工中心等。公司擁有十年以上數控機床操作員多名，擁有自己的品牌商標，以“*、技術行銷、客戶滿意”的經營理念，來贏得市場，服務客戶。機床核心配件，堅持選用品牌廠家，嚴格的生產標準，為客戶提供高性價比的品質精密加工中心機床。
切削石墨材料時，其高磨蝕性會使標準硬質合金*快速磨損，而磨損的*將無法準確切削出所要求的復雜幾何形狀。銑削石墨時，*路徑和銑削方式并不是關鍵的因素，采用何種類型的銑刀通常取決于石墨電極的形狀。由于金剛石涂層銑刀的耐磨性強，因此被廣泛應用于石墨銑削。在硬質合金*基體上生長的金剛石會形成硬度*、可顯著增加*壽命的耐磨涂層。金剛石涂層*的壽命要比未涂層的硬質合金*長10-30倍。

例如，用一把直徑12.7mm的未涂層硬質合金球頭銑刀加工一個152.4mm見方的復雜石墨電極時，通常在銑削大約4小時后，銑刀切削刃的鋒利刃形和細節特征就開始剝落。而一把金剛石涂層銑刀則可持續銑削98小時以上，其切削刃也不會發生剝落。
加工某些石墨工件形狀（如薄肋板）、尖銳幾何廓形和小尺寸工件時，對銑刀切削刃的鋒利度要求特別高。在此類加工中，采用2-3μm厚的金剛石涂層可以增加*壽命和保持刃口鋒利。由于這種比較薄的金剛石涂層成本較低，因此非常適合對*壽命要求不太高的低端加工。而典型厚度為18μm的金剛石涂層主要用于對*壽命要求很高的加工。
采用較薄的金剛石涂層，可使那些生產批量較小并希望降低*成本的模具制造商不必為了降低成本而放棄*壽命。他們仍然可以發揮真正的金剛石涂層硬質合金*的性能優勢，同時又能利用較薄的金剛石涂層來滿足其特定的加工需求。如今的金剛石涂層厚度范圍大致為2-25μm。
適合特定加工的*不僅應取決于被切削材料，而且還應取決于所采用的切削類型和銑削方法。通過優化*、切削速度、進給率和加工編程技巧，就能以更低的加工成本，更快、更好地生產零部件。