鑫騰輝數控是一家集數控機床的設計、研發、制造和銷售于一體的創新型企業。公司致力服務于工廠高精、高速的生產模式，開展數控機床的研發生產。鑫騰輝數控在產品設計制造方面有著雄厚的實力和豐富的經驗，自行研制開發的主要產品有：石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數控雕銑機、加工中心等，實現了高精度機械零部件的加工和管控。產品憑著穩定的性能、高速的生產效率而深受用戶的青睞。
在現代機械切削加工技術中，高速切削正在越來越多地被人提及，其技術已開始被使用，隨之而來的，首先就是高速機床了。鑫騰輝數控石墨雕銑機，經過多年優化，鑄件結構穩定，可以對石墨材料進行高速高精度的加工，并且防護效果好，有效防止絲杠導軌等精密零件不受切屑的損傷。

高速切削
顧名思義，高速切削，首先是高的速度，即要有高的主軸轉速，比如12000r/min、18000r/min、30000r/min、40000r /min，甚至還有更高的轉速仍在試驗中；另一方面，又應有更大的進給量，如30000mm/min、40000mm/min，甚至60000mm /min；再有就是快速移動、快速換刀、主軸換刀后從靜態到達其所需轉速的加速時間等等，只有達到了上述標準才能稱之為高速。
其次是要針對不同的加工對象、不同的硬度、不同的材質、不同的形狀來選擇相應合理的參數，而不能一味地追求為高速而高速，特別是對于型腔加工，形狀復雜而*直徑又較小時，由于*的運動軌跡不是簡單的直線運動而是曲線，甚至有直角拐彎的時候，工藝參數的合理性就尤為重要，因為要想保持同一進給速度進 行直角切削，搞不好會由于機床運動部件的巨大慣性而導致*做彎角運動時突然斷裂，而變速運動又會由于加速和減速等運動造成切削厚度的瞬間變化，而導致切削刀變化使工件表面有切紋，由此使加工質量下降，所以，針對不同的加工對象，需要編程人員選擇合理的*運動軌跡，優化切削參數；另一方面，根據需要選擇 適合的切削速度，只有這樣才能真正發揮高速切削的長處。應用高速切削，我們可以實現下列目標：

(1)由于采用小的切削深度和厚度，*每刃的切削量極小，因而機床主軸、導軌的受力就小，機床的精度壽命長，同時*壽命也延長了。
(2)雖然切削深度和厚度小，但由于主軸轉速高，進給速度快，因此使單位時間內的金屬切除量反而增加了，由此加工效率也提高了。
(3)加工時可將粗加工、半精加工、精加工合為一體，全部在一臺機床上完成，減少了機床臺數，避免由于多次裝夾使精度產生誤差。
(4)可以加工高硬度、難加工材料(可達62HRC左右)，可以鉆直徑1mm以下的小孔。
(5)重要的是，加工時間短，經濟性能好。