天津福業動力機械科技發展有限公司
滾柱滑塊R182433213/R182443213/R182453113
針對梅鋼1422mm熱連軋機組板形控制能力不足,冷軋材計劃末期帶鋼凸度不達標以及竄彎輥常在極限位置的情況,依據機組上下游分界理論及等比例凸度原理,提出了機組輥型配置的改進方法.通過對原始輥型配置的優化,較的解決了上述問題,同時提了機組板形控制能力
滾柱滑塊R182433213/R182443213/R182453113
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為了 熱軋寬帶鋼板形的精度控制,根據寬帶鋼熱連軋精軋機組上游機架控制凸度與下游機架控制平坦度的特性,在首鋼遷鋼1 580mm熱連軋生產線的精軋機組開發并了成套輥形配置技術.在F1機架工作輥采用負凸度輥形,加帶鋼軋制過程的對中;在F2到F4機架工作輥低軸向力CVC輥形,對帶鋼進行凸度調控;在F5到F7機架工作輥上采用負凸度輥形,輔以長行程的工作輥周期性竄輥,均勻軋輥磨損,控制帶鋼的平坦度;在所有機架的支撐輥上采用VCR變接觸式輥形,增加機架的橫向剛度.采用此輥形配置后,帶鋼的板形控制精度達95%以上,同時,改善了帶鋼軋制性,延長了軋制計劃長度