摘要
管螺紋車床主要用來加工內、外管子的螺紋和工件的外圓內孔端面及圓錐面進行加工的設備,效率高精度好,適用范圍廣,操作簡單,是目前螺紋行業中比較常用的設備。
管螺紋車床廠家介紹
螺紋管車床
管螺紋車床主要用來加工內、外管子的螺紋和工件的外圓內孔端面及圓錐面進行加工的設備,效率高精度好,適用范圍廣,操作簡單,是目前螺紋行業中比較常用的設備。
螺紋管車床使用注意事項
1、嚴禁超性能使用。
2、嚴禁任意開啟電氣柜、數控裝置蓋板。
3、嚴禁在導軌面上敲打、校直和修整工件。
4、禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。
5、刀架在軸向位移時,嚴禁切斷電源,避免零件損壞。
6、經常檢查機床精度和觀測*磨損情況,以便及時進行*的尺寸補償和更換。
7、在運行中發生報警和其它意外故障時,應使用暫停鍵終止運行,再做相應的操縱處理,應盡量避免使用緊急停止按鈕。
管螺紋車床布局和功能
1、管螺紋車床床身和導軌的布局。
水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型管螺紋車床或小型精密管螺紋車床的布局。但是,水平床身下部空間小,導致排屑困難。從結構尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式,一方面,有水平床身工藝性好的特點;另一方面,機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。
2、刀架的布局。管螺紋車床的刀架是機床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削*的,因此,其結構直接影響機床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結構和性能體現了管螺紋車床的設計與制造水平。隨著管螺紋車床的不斷發展,刀架結構形式不斷創新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型管螺紋車床,各種*排列并夾持在可移動的滑板上,換刀時可實現自動定位。