1、技術說明
1.1、WXK-500KZ高精密重型數控銑床具有自動化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全
可靠等優點，機床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不需要二次裝夾軋輥。
1.2、機床床身為三平行導軌重型結構設計,床身寬度須達910mm,床鞍寬度達810mm，保證機床整
體足夠的剛度和抗振性能，以適合銑削高硬度的碳化鎢輥環和高速鋼軋輥、復合輥。
1.3、機床大拖板的縱向移動裝有鎖緊機構，以確保在加工高硬度軋輥或進行大切削加工時不出
現因中心偏移造成廢槽。
1.4、飛刀銑削體和擺動銑削體相對安裝，二者不干涉，無須進行再拆卸和裝配零件就能實現銑槽和刻字功能的轉換，亦無須進行電氣切換。
1.4.1飛刀機構通過5級精度研磨無間隙齒輪（齒輪為P5級磨制齒輪，齒面硬度為HRC52-55）將動力傳遞給飛刀銑頭主軸，達到增加輸出力矩以保證大規格螺紋銑削順利進行。由于高精度無間隙斜齒輪本身傳動穩定精度高、接觸面積大承載能力強、沒有相對位移等特點。同時齒輪表面進行超音頻淬火齒面硬度高、耐磨等，潤滑條件良好能夠保證*齒面不易磨損和傳動力矩大更能保證機床壽命。
（尾頁附飛刀結構截圖款）
1.5、機床床身經過時效處理或*退火處理，導軌采用中頻淬火處理達到HRC48°-52°，提高其表面的耐磨性能； 橫向進刀導軌采用滾動直線導軌，減小摩擦阻尼，提高移動精度。正常使用情況下直線保證10年不磨損。
軌保證10年不磨損。
1.6、雕銑軸采用電主軸（我廠定制：剛性足、受力均勻、散熱性好、配置高）直接安裝無過度連接，可以在不同材質軋輥上任意雕刻。
1.7、機床縱、橫向采用系統控制滾珠絲桿傳動；另在橫向裝配手動對刀機構，提高對刀效率。
1.8、控制采用SINUMERIK808D控制系統，LCD全彩顯示，能實現任意四軸聯動。
1.9、進口伺服系統，機床5個控制軸均為獨立電機和驅動。
1.10、自主開發的編程操作軟件，無需操作人員有專業數控基礎即可快速掌握機床的操作（操作界面見附圖）
1.11、能實現人工干預暫停加工、利用手持進行工件軸的微調后，并從暫停點開始加工；
1.12、確保加工的月牙槽達到GB1499.2-2018標準以及日標、美標、英標、德標等歐美標準。

2、主要規格和技術參數