TM-XK-4020機床Y軸滑塊RGW55CC4R7740ZAH
不同退火溫度對雙相鋼組織和性能的影響
（1）試驗鋼的Ac1和Ac3分別為687℃和785℃，Ms、Mf分別為387℃和243℃，隨著退火溫度的升，馬氏體含量增加，鐵素體含量減少。試驗鋼屈服度與抗拉度隨退火溫度的升而提升，但是當退火溫度于740℃以后，屈比持續上升，說明屈服度要比抗拉度增加幅度大，伸長率隨之下降，這主要是由于馬氏體含量增加所致；
（2）試驗鋼在720℃退火時，殘留奧氏體含量為6.1%，隨著退火溫度的升，殘留奧氏體量保持在4.5%左右。當試驗鋼的退火溫度從720℃提到740℃時，由于馬氏體生成量的增加及殘留奧氏體量的下降，試驗鋼的伸長率下降。760℃退火時，試驗鋼獲得的綜合力學性能，屈服度為631MPa，抗拉度為1173MPa，伸長率為10.1%
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退火溫度對濺射鋁膜結構與電性能的影響
采用直流磁控濺射方法制備了Al膜，經研究退火溫度對Al膜表面形貌、晶體結構、應力、擇優取向及反射率的影響。表明:不同退火溫度的薄膜晶粒排布致密而光滑，均方根粗糙度小。XRD測試表明:不同溫度退火的鋁膜均成多晶狀態，晶體結構為面心立方，退火溫度升到400℃時，Al膜的應力小達0.78GPa，薄膜平均晶粒尺寸由18.3nm增加到25.9nm；隨著退火溫度的升，（200）晶面擇優取向特性變。薄膜紫外-紅外反射率隨著退火溫度的升而增大
