60m³/d醫院污水處理設備型號

工藝步驟：
S1:首先需要加工生產過程中產生的惡臭氣體集中引導至收集系統中。
S2:然后通過送風機將收集系統中的惡臭氣體輸送至堿洗滌塔中，主要用于消除硫化氫，甲硫醇，硫化甲基，二硫化甲基，低級脂肪酸等造成的臭味。一般多采用氫氧化鈉作為洗滌溶液，氫氧化鈉溶液控制在1-6%。洗滌塔循環水箱中pH值在9～10，通過在線pH儀，監測水箱中的pH值，當溶液pH值低于8時，啟動加藥泵，通過循環液對臭氣進行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環液進行回收再利用，同時將多余廢水進行排放處理。
S3:將完成堿洗滌處理的氣體輸送至次氯酸鈉洗滌塔中進行集中處理，主要用于消除氨、等堿性氣體所致的臭氣，一般多采用liusuan作為洗滌溶液，硫suan液控制在0.5-5%。洗滌塔循環水箱中pH值在3～6，通過在線pH儀，監測水箱中的pH值，當溶液pH值低于6時，啟動加藥泵，通過循環液對臭氣進行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環液進行回收再利用，同時將多余廢水進行排放處理。60m³/d醫院污水處理設備型號
S4:在將完成氯酸鈉洗滌處理的氣體輸送至生物除臭劑洗滌塔中，生物除臭劑洗滌塔設有填料及噴淋裝置，由于廢氣性質呈酸性或堿性且為親水性，所以選用水作吸收液，采用循環泵輸送，逆流式洗滌，使廢氣由風機壓入塔內均壓室，并經過均風格柵勻速進入一級填料層，將廢氣平均分布在PP多面空心球周圍，每只呈現點接觸，排列“Z或W”不規則路線行走，無偏流現象，再配合螺旋式高流量、不阻塞噴嘴，使氣液二相混合率達97%以上，進入吸收處理塔后的廢氣由漸擴段減速進入二級填料層噴淋功能段，再次使廢氣得到氣液二相充分接觸反應，自然界中存在著分解惡臭或經誘導能產生分解酶的微生物。
S5:完成處理后的氣體通過離心風機泵送入生物碳吸附箱中進行過濾吸附處理。
S6:完成處理后的氣體達到排放標準進行排放。

工藝說明
預處理工藝采用隔油、破乳氣浮除油、NHET微電解和化學混凝沉淀。生化段采用A2/O法，即厭氧→缺氧→好氧+二沉池。
（1）隔油集水池
平流式除油池除油率一般為60%~80%，粒徑150μm以上的油珠均可除去。
（2）反應氣浮系統
通過投加破乳劑反應破乳，然后進行氣浮，進一步去除廢水中油類，特別是乳化油，以保證后續生化系統的正常運行。
（3）NHET微電解技術

NHET微電解技術不同于國內常規的微電解技術，國內的微電解技術普遍存在運行初期效果較好，后期出現填料板結嚴重，處理效果嚴重下降的問題，本工藝中的德國的微電解技術運行效果穩定，不會出現填料板結現象，處理效果可以提高20%-30%，投資成本降低30%左右），去除有機物、重金屬和氨氮，同時兼有破絡作用，NHET微電解池出水進入混凝沉淀池，通過投加堿液、PAC和PAM進行混凝反應進一步去除COD。
通過微電解池預處理，去除廢水中的大部分的有毒物質，降解部分難降解有機物，提高廢水可生化性，為后續的生化系統的正常運行和出水達標提供保障。
電化學反應（催化微電解）處理技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用LAT系列規整型高效多元催化電化學氧化填料及酸套處理設備形成反應系統對廢水進行處理。系統通水后電化學氧化填料自身產生的0.9----1.7V電位差，在設備內會形成無數的原電池，原電池以廢水做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機物進行電化學降解的目的。

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