鑄鐵焊接平臺(tái)工作面平面度的公差允許值確定出平臺(tái)準(zhǔn)確級(jí)別，因此重視鑄鐵平臺(tái)工作面平面度的檢定。鑄鐵焊接平臺(tái)平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板使用質(zhì)量的保證。鑄鐵焊接平臺(tái)工作面的平面度是衡量鑄鐵平板質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。三維焊接平臺(tái)工藝流程很復(fù)雜，使用的工作面也要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。一般檢驗(yàn)流程是工作面平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是*的基本工具。

1、檢驗(yàn)平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、檢驗(yàn)平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、檢驗(yàn)平板精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的檢驗(yàn)平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、檢驗(yàn)平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、檢驗(yàn)平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、檢驗(yàn)平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、檢驗(yàn)平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。檢驗(yàn)平板的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板需要注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。