產品特點：
1、結構堅固，振動小，噪音小；
2、斜切角度精確，切面光滑無毛邊；
3、操作簡單、安全。
4、可配置數字顯示擋尺，尺寸定位快速準確，節省工時，提高產量。
功能：
1、適合鋸切非鐵金屬、鋁、銅及塑膠、碳纖等材料。
2、特別適用于鋁門窗及型材之鋸切。
型號 | DW-360AS-3B | |
切斷能力 | 圓管(mm) | 120 |
方管(mm) | 90 | |
長方形管(mm) | 175×50 | |
實心(mm) | 110 | |
送料長度 | 6-600mm(可3次送料1800mm) | |
馬達 | 4或5.5kw,依訂單裝置 | |
適用鋸片 | φ355mm碳化鎢鋼圓鋸 | |
主軸轉速(RPM) | 2850或依訂單預置 | |
冷卻方式 | 強制水冷或油霧冷卻 | |
工作壓力(kg/cm^2) | 5-6 | |
凈重(KG) | 800 | |
機器尺寸(WxDxH)(mm) | 2000×1100×1650 | |
樣品：
全自動切管機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反復的過程。
一、自動上料。切割鋁材的*步驟：上料指的是一根6米長或8米的管件（工件）和切管設備結合，管件和設備依附。有很多的切管設備不能有效做到這一點，往往只是制作了一個托料架，將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠家制定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時候，自動上料裝置上的管子就自動往切管機上上料。
二、對工件夾緊（固定）。是指管子在切割時將管子固定的一個過程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及*（鋸片）的壽命，現在我們常見的固定方式有手動式的手扶固定，自動式液壓夾緊，氣動夾緊等。
三、送料過程。是指當管子完成上料后，每切一節之后再喂給的過程，手動的當然是手扶著送料，自動的送料方式有電機、氣動方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲杠推進喂給。
四、切斷自動化。這是全自動切管機*的要素，手壓著進刀當然不能說的上是自動切管機，進刀的過程是隨著管件切口深入，*漸進的過程，現有機械進刀有齒輪帶動、有氣動進刀、有液壓進刀等。
五、切割工件自動計數功能。也就是切了多少節管子的數量反映，現在PLC控制系統多有一個自動計數器功能。
