公稱力 300 KN，加工板材尺寸為 5000×2000（含一次再定位）mm ，控制X、Y、C、T、A軸；Windows操作系統與CNCKAD應用的核心捆綁；CAD二維圖形方式編程；批量拖拽方式處理 DXF、DWG 或 IGES格式的文件，直接排料。伺服系統－日本松下交流伺服電機及伺服放大單元；沖壓動力－南京埃斯頓全電伺服電機；采用了閉式鋼板焊接機身；直線導軌、滾珠絲杠為德國力士樂；配置標準模具 32 套。
一、設備技術指標
名 稱 | 參 數 |
公稱力（kn） | 300 |
沖壓頻率（hpm） | 1500 |
高沖孔頻率（hpm） （1mm步距 4mm沖程） | 900 |
| 高沖孔頻率（hpm） （25.4mm步距 4mm沖程） | 500 |
| 大加工板材（含一次重定位mm） | 5000×2000 |
加工板厚(mm) | ≤6.35 |
一次沖孔大直徑（mm） | Φ88.9 |
加工精度（mm） | ±0.10 |
送料速度（mm） | ≤110 |
模具分布 | 16A/10B/2BZ/2C/2D |
轉塔速度（rpm） | 30 |
數控軸數 | 5（X、Y、T、C、A） |
主電機功率（kw） | 63 |
氣源（mpa） | 0.6 |
重量（T） | 20 |
外形尺寸（mm） | 6670×5200×2300 |
二、主要性能特點
（一）伺服沖壓主體，床身采用閉式整體焊接結構，熱處理去內應力，剛性強、噸位重、保證機床精度*穩定，延長了機床和模具壽命提高了機床的定位精度、可靠度及耐用性。
（二）工作臺采用硬質毛刷臺面，可降噪、減振，保護板材表面，外形美觀。
（三）床身超寬導軌間距大，機床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設計，輔助平臺可隨板材一起前后運動，降低了板材與毛刷平臺間30%的摩擦力。
（四）夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移動方便，有自保護功能，使加工無死區。
（五）德國力士樂進口直線導軌和滾珠絲杠，保證精度高，使用壽命長。
（六）氣動、液壓及電氣元件采用中國臺灣品牌，保證整機性能的可靠性。
（七）自動集中潤滑裝置，減少各運動付的摩擦，提高機器使用壽命。
（八）具有敲落孔、拉伸、百葉窗、切邊切角、刻字打字功能。
（九）標準日本AMADA長導向長模具，不同尺寸規格模位數量分配合理，節約模具，降低使用成本，通用模具。
三、售后服務體系
(一)鄭重的承諾、嚴格的制度（詳見ISO9001質保體系中關于售后服務的規定）
1.我公司是通過ISO9001質量體系認證的企業,，以設備投運時間為準，一年以內實行三包，我公司全國多地設有辦事處，出現故障在24小時內到達客戶廠區
2.維修服務人員到用戶進行服務，必須對完成的維修任務、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對服務人員的工作質量實行嚴格的控制和考核
(二)專職的服務隊伍保證服務網絡的可操作性
1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區對操作人員的進行操作、保養、維護等方面的免費培訓，直到能獨立操作機床
2.專職的售后服務隊伍24小時開通，并在全國設有多家辦事處，可對用戶提出的服務要求做出及時響應
3.售后監督：陶經理（執行董事）
以上設備資料僅供您參考，如有。歡迎來我公司進行實地考察！
