VCL850 - VCL1100 立式加工中心

性能特點
大件設計采用ANSYS軟件進行優化,使五大件達到大剛性,提高整機抗震性。
主軸箱內設計獨立的冷卻回路,減少切削熱變形,提高整機精度穩定性。
主軸端面設計環形噴水冷卻裝置,提高加工零件表面質量。加大Y軸導軌跨距,保證機床運行穩定性及綜合剛度。
三向采用油水分離系統,潤滑油被有效分離出來,延長了冷卻液的使用周期。
設計雙螺桿后排屑系統,方便排屑,又減小了機床的占地面積。配置全閉環控制光柵尺,確保三軸獲得更高的定位精度。可加裝各種測頭、數控轉臺等,可擴大為四軸控制實現多面加工。
用途
可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工,若選用數控轉臺,可擴大為四軸控制實現多面加工。
廣泛應用于中小機械零件高速精密加工,汽車、*、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復雜型面的輪廓加工。
典型應用如通用機械零件、汽配、紡機配件,高效精密型腔及模具的加工等。
技術參數
名稱 | 單位 | |
X軸行程 | mm | 1100 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z 軸行程 | mm | 610 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-760 |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 762 |
工作臺中心至立柱導軌面距離 | mm | 372-972 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm2 | 630×1300 |
工作臺大承重 | kg | 800 |
T型槽槽寬 | mm | 5×18H8 |
主軸 | ||
主軸高轉速 | rpm | 8000 |
主軸孔錐度 | - | BT-40 |
進給率 | ||
X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 36 |
大切削進給率 | m/min | 24 |
自動換刀系統 | 機械手同動打刀 | |
*數 | 24 | |
換刀時間(刀-刀) | sec | 1.2 |
*大長度 | mm | 350 |
*大直徑/相鄰無刀 | mm | Φ100/Φ190 |
*大重量 | kg | 8 |
電機 | ||
主軸電機 | kw | 7.5/11 |
X/Y/Z電機 | kw | 3/3/4 |
冷泵電機(主軸) | w | 550 |
冷泵電機(沖屑) | w | 600 |
螺桿電機 | w | 200×2 |
精度(直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標準) | ||
定位精度 | mm | 0.01 |
重復定位精度 | mm | 0.005 |
機床尺寸 | ||
機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3270×2834×2795 |
木包裝箱外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3676×3180×3120 |
機床凈重 | kg | 7500 |
電力需求 | kw | 35 |