一、機床的主要用途及特點
本機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、*等行業對轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。加工精度可達到7級。（機床的精度符合JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床精度》。）
1.1 機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、任意錐度、球面及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
1.2 數控系統編程采用ISO代碼，鍵盤手動輸入，并配有RS232通信接口，設有斷電保護和各種自診斷功能。
1.3 主軸系統剛性好。主軸為變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。
1.4 床身具有較高的剛度，床身導軌采用中國臺灣線性滑軌具備高精度、高效率的特點。
1.5 機床縱橫向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。
1.6 機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于高精、高速切削。
1.7 刀架選用排刀架，切削方便，無需換刀等特點。
1.8 采用國產回轉油缸。
1.9 機床操作靈便集中，宜人性好。
二、機床的主要規格和參數
CTK6236X2型雙頭數控車床技術參數及主要配置
床身上大回轉直徑 | Φ350mm | ||
橫溜板大回轉直徑 | Φ110mm | ||
大加工直徑 | Φ350mm（盤類）/Φ110mm(軸類) | ||
大加工長度 | 250mm | ||
X軸行程 | 270mm | ||
Z軸行程 | 250mm | ||
導軌形式 | 中國臺灣線軌 | ||
主軸高轉速 | 3000rpm | ||
主軸端部代號 | A2-5 | ||
允許通過棒料 | Φ38mm | ||
絲杠導程 | X:5mm Z:10 mm | ||
主軸電機功率 | 5.5KW | ||
X/Z小設定單位 | 0.001 mm | ||
X/Z定位精度 | 0.016/0.020 mm | ||
X/Z重復定位精度 | 0.005 mm | ||
整機重量 | 約2600Kg | ||
外形尺寸 | 2980×1400×1580 | ||
二、主要配置 | |||
1.國產樹脂砂鑄件 | |||
2.北方滾珠絲桿（X軸2505，Z軸3210）及精密鎖緊螺 C3級 | |||
3.彈性夾頭 | |||
4.國產油漆 | |||
5.國產軸承 | Z軸：7204B-DB法蘭式角接觸球軸承、6204深溝球軸承 | ||
X軸：7203B-DB法蘭式角接觸球軸承 6202深溝球軸承 | |||
6國產金橋通梅花聯軸器 | |||
7.不銹鋼導軌防護 | |||
8.國產滬潤電動潤滑系統 | |||
9.國產冷卻水系統 | |||
10.配廣數928 TEa系統 | |||
11.主電機同步帶輪和皮帶 | |||
12.中國臺灣上銀線性滑軌（X軸28,Z軸30） | |||
13. 南京蒙福液壓站 | |||
三、精度: | |||
按國家GB（JB/T8772.4-1998）標準 .注: 附裝配合格證明書精度表和球桿儀檢測精度報告。 | |||
