應(yīng)用案例：

設(shè)備功能介紹：

伺服電機(jī)驅(qū)動工作臺移動，快速進(jìn)給;

配合光柵尺，實(shí)現(xiàn)1μm級別的高精度進(jìn)給;

可旋轉(zhuǎn)控制面板，方便生產(chǎn)操作;

液靜壓主軸 

主軸采用日本進(jìn)口 SNCM-220H 高級合金鋼， 經(jīng)調(diào)質(zhì)、深冷及精密研磨，使主軸精度高、轉(zhuǎn)速高； 

主軸座采用高液靜壓，可形成 20-25KG/cm2 高壓油膜，使主軸懸浮于其中，工作狀態(tài)中與主 軸座無接觸、無摩擦，產(chǎn)生高剛性，不會有磨耗， 可保證高精度加工及超長工作壽命；

高液靜壓主軸提供 3 年維保；

數(shù)控系統(tǒng)

臺達(dá)數(shù)控系統(tǒng)(可選三菱、發(fā)那科、西門子)，滿足客戶 的不同需求；

 定制化的界面，使磨床操作更簡單便捷；

豐富的數(shù)控程序，提升生產(chǎn)效率；

自動補(bǔ)償

伺服電機(jī)控制進(jìn)刀，精準(zhǔn)進(jìn)給，反應(yīng)迅捷， 進(jìn)給精度達(dá)到 1μm； 

搭配光柵尺，確保每一次進(jìn)刀的精確； 

數(shù)控系統(tǒng)控制，自動補(bǔ)償砂輪的磨損，保證 獲得持續(xù)的磨削精度；

定制化自動上下料裝置

專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，針對研磨工件的具體要求，量 身定做專門的自動上下料系統(tǒng)；

通磨、壓磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相應(yīng)的自動上下料裝置；

配合數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動化，提升 加工效率；

顯著降低人力需求，真正實(shí)現(xiàn)無人值守；

特殊形狀工件加工

通過壓磨、停止研磨等方式，對臺階、倒角、 弧面、錐面等特殊外形的工件進(jìn)行加工并 保持高精度；

切削能力強(qiáng)，有效減少了研磨次數(shù)，并獲得 高質(zhì)量的表面處理效果；

單軸數(shù)控系統(tǒng)搭配高液靜壓主軸，實(shí)現(xiàn)高速和高效率研磨作業(yè);

適用于復(fù)雜外形工件的磨削（錐形，弧形，倒角）;

經(jīng)濟(jì)型的自動化無心磨床