CoroCut® QD
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- 如何使用
- 成功案例
- 產品類別

高精度冷卻液
?上方和下方冷卻液系統對切削區域進行冷卻,以實現更好的切屑控制、更長的*壽命和更高的切削參數。冷卻液可以方便地與即插即用接桿連接。

用于切斷的材質和槽型
?為良好的切屑成形、高穩定性和冷卻液可達性而設計的槽型與在加工所有材料時都能確保*刃線安全性的材質相結合,有助于刀片在各種切斷工序中都有出色的表現。

Y軸切斷
?用于Y軸切斷的CoroCut® QD的設計可使刀片夾持位旋轉90°,從而將在有Y軸的車削中心和多任務機床上加工時的刀板剛度提高6倍以上。
- 采用實現精確刀片定位的穩定且容易使用的導軌式夾緊機構和快換扳手,因此不再需要扭矩扳手
- 可在保持使用冷卻液的情況下調整切深和懸伸
- 刀板由抗疲勞強度較高的高強度合金材料制成,并且針對可靠切斷和深槽加工經過優化。還提供增強型切斷刀板,這是長懸伸加工的完美之選。
- 靈活的*選項 - 產品類別中包括切斷刀板、刀柄和用于縱切機床的QS刀柄,以及用于模塊化加工的CoroTurn® SL刀板。
查找并購買您所需的*
應用范圍

- 切斷
- 直徑:38-160 mm (1.5-6.3英寸)
- 切削寬度 (CW):1.0-8.0 mm (0.04-0.315英寸)
- 深槽
- 切削深度 (CDX):15-80 mm (0.6-3.15英寸)
- 切削寬度 (CW):2.0-8.0 mm (0.08-0.31英寸)
- 機床類型:車削中心、縱切機床、多主軸機床
產品范圍

切斷刀板
直徑:大160 mm (6.3英寸)
切削寬度:1.0-8.0 mm (0.04-0.315英寸)

Y軸切斷刀板
直徑:大180 mm (7英寸)
切削寬度 (CW):3-4 mm (0.118-0.157英寸)

CoroTurn® SL切削頭
CoroTurn SL切削刀板只需接桿和切削頭的少量庫存便能組合出各種不同的*。

QS™刀柄和瑞士*
*采用即插即用高精度冷卻液,可用于車削中心和縱切機床。也提供常規刀柄*。

刀柄
- 刀架
- Coromant Capto®
- VDI
- HSK-T
- QS™擋塊 (縱切機床)
- 機床特定接桿

槽型
? 切斷:
-CF、-CM、-CR、-CO、-CL
切槽和插車:
-TF、-TM
切槽:
-GM
仿形切削:
-RM
Wiper (修光刃) 刀片:
-CF、-TF

材質
PVD:
GC1105、GC1125、GC1145
CVD:
GC1135、GC4325、GC4335
無涂層材質:
H13A

Tailor Made定制產品
Tailor Made定制選項:
- 大切削直徑和寬度
- 功能長度和寬度
- 刀柄寬度和高度
刀片的Tailor Made定制選項:
- 刀片寬度、半徑、形狀和材質
查看Tailor Made定制產品
Y軸切斷:為車削領域帶來變革
了解Y軸切斷 - 一種全新的切斷方式。傳統切斷利用沿X軸方向的進給運動并通過刀板弱的部分引導切削力,用于Y軸切斷的CoroCut® QD的設計則使刀片頂面垂直于刀板。這為切削力提供了一個更有利的方向,從而顯著提高了穩定性并減少了振動。
用于Y軸切斷的CoroCut® QD是在有Y軸的車削中心和多任務機床上執行切斷的。它能夠加工大180 mm (7英寸) 的大直徑零件,特別適合長懸伸工況,能夠到達主夾頭與副夾頭之間。
開創切斷領域的新紀元
傳統CoroCut® QD刀板與Y軸切斷刀板的比較
亮點
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演示:使用Y軸切斷可將進給率提高3倍
觀察正在工作的Y軸切斷刀板,將這種方法與傳統切斷進行比較。
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Y軸切斷背后的秘密
要真正改進切斷工序,僅開發新*是不夠的 - 您需要開發加工方法。與向傳統加工提出挑戰的全新性Y軸切斷方法的幕后推手Staffan和Johan會面。
- 想要了解有關Y軸切斷的更多信息?下載這篇技術論文
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演示:使用CoroCut® QD進行仿形切削
觀看如何使用CoroCut® QD在窄槽中進行長懸伸仿形切削,以及如何結合CoroCut® QD Y軸切斷達到更高的性能。
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