一、機床性能及特點
本機床適用于磨削直徑為Φ10～Φ100mm的各種圓柱零件、環(huán)形零件及長棒料（需附加特殊裝置）的無心通磨磨削加工。也適用于圓錐度不大于1：20的圓錐體和各種成型回轉(zhuǎn)體零件的無心切入磨削加工，結(jié)合上下料機構(gòu)（特殊訂購），可以實現(xiàn)自動循環(huán)磨削，適合于大批量生產(chǎn)。
二、機床結(jié)構(gòu)描述
1、砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式短軸瓦動壓滑動軸承。
2、導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪主軸軸承為多片式動壓滑動軸承，活油強迫潤滑。潤滑系統(tǒng)與砂輪主軸公用一套供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。
3、導(dǎo)輪架進給機構(gòu)采用伺服電機通過行星齒輪減速機聯(lián)接滾珠絲桿。進給導(dǎo)軌采用液體靜壓式V平導(dǎo)軌，移動靈敏能實現(xiàn)微量進給并具備一定的抗震性，導(dǎo)軌不易磨損。獨立供油系統(tǒng)，并配備有恒溫裝置（特殊訂購）。
4、導(dǎo)輪變速采用交流變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。
5、砂、導(dǎo)輪修整器往復(fù)均采用液壓傳動，無級調(diào)速。
6、操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設(shè)有自動切入磨削程序，進給量、進給速度、延時時間均為可調(diào)。
三、設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)
| 磨削工件直徑 | 通磨 | 10～100mm |
| 切入磨 | 10～100mm | |
| 大磨削長度（標準托架） | 通磨 | 210mm |
| 切入磨 | 195mm | |
| 砂輪規(guī)格 | P500x200x305mm | |
| 導(dǎo)輪規(guī)格 | P350x200x203mm | |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 | 1250r/min | |
| 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速（無級） | 10～220r/min | |
| 導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度 | 垂直平面內(nèi) | -2°～+5° |
| 水平面內(nèi) | 0°～+3° | |
| 小進給值 | 0.001mm | |
| 砂輪修整器手輪刻度每格進給值 | 0.01mm | |
| 導(dǎo)輪修整器手輪刻度每格進給值 | 0.01mm | |
| 砂輪與導(dǎo)輪中心連線至托架底面距離 | 255mm | |
| 機床總功率(23.61KW) | 砂輪電機 | 18.5KW |
| 導(dǎo)輪電機 | 2.2KW | |
| 靜壓電機 | 0.25KW | |
| 伺服電機 | 2.2KW | |
| 液壓泵電機 | 0.25KW | |
| 潤滑泵電機 | 0.09KW | |
| 冷卻泵電機 | 0.12KW | |
| 機床引接電源 | 3N－50Hz 380V | |
| 機床外形尺寸 | 2705x1505x1600mm | |
| 機床凈重 | 約5000kg | |
| 工作精度（標準試件Φ20x120mm,45號鋼) | 圓度 | 0.001mm |
| 圓柱度 | 0.002mm | |
| 粗糙度 | Ra0.16μm | |
