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不銹鋼鏡面加工刀具

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020-11-13
  • 訪問次數(shù)689
產(chǎn)品標(biāo)簽:


   山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品:品創(chuàng)納米*機(jī)床、車磨復(fù)合刀架、金屬表面加工,金屬鏡面加工,振動(dòng)車削,振動(dòng)鉆銑,內(nèi)外圓磨床,鏡面拋光機(jī);改善傳統(tǒng)工藝、大大提益、以車代磨,車磨一體,效率快、效果好、價(jià)格低、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能*、性價(jià)比高。

內(nèi)外圓磨床,滾壓刀,拋光機(jī),車磨復(fù)合刀架
不銹鋼鏡面加工刀具
不銹鋼鏡面加工刀具 產(chǎn)品信息


一、高束能不銹鋼鏡面加工刀具適合加工零件:

1、球閥閥體;
2、球閥閥蓋;
3、球閥閥桿;
4、球閥閥芯;
5、球閥密封環(huán);
6、蝶閥閥體;
7、蝶閥閥板;
8、蝶閥閥桿;
9、截止閥閥體;
10、截止閥閥芯;
11、截止閥閥桿;
12、閘閥閥體
13、閘閥閥板;
14、閘閥閥桿;
15、調(diào)節(jié)閥閥芯座;
16、調(diào)節(jié)閥閥芯;
17、調(diào)節(jié)閥閥桿;
18、執(zhí)行器缸體;

二、高束能不銹鋼鏡面加工刀具特性:

    不銹鋼由于含有鎳元素,在傳統(tǒng)的加工中沒有很好的解決方案,一直困擾中國制造的發(fā)展。車削加工不銹鋼容易黏刀,切削效果差,有毛刺,*壽命短;車削后無論采用磨削還是拋光,都無法達(dá)到理想的粗糙度值。超聲報(bào)是一種能量加工,切高頻振動(dòng)加工效果好,該高束能*結(jié)合了代替?zhèn)鹘y(tǒng)磨拋工序,大大進(jìn)步效率。也可在普通車床上結(jié)合高束能技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)車、磨一體鏡面加工、高束能鏡面加工設(shè)備一次裝夾,零件粗拙度可達(dá)鏡面效果,可進(jìn)步閥門行業(yè)零件的壽命幾十倍,省去上磨床、往返搬運(yùn)、人工拋光等工藝,對車間環(huán)境無污染,易簡樸操縱,大幅度降低人工本錢。

由電能轉(zhuǎn)換的、高頻的(頻率是20~100KHZ)、高能量密度的且振幅很小的高能束機(jī)械能和溫度略高于室溫的激活能的復(fù)合能量,通過各種傳遞方式將能量打入金屬組織內(nèi)部改變金屬塑性,從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工,在機(jī)械加工中效率更高、效果正好;解決了機(jī)械行業(yè)加工中諸多機(jī)械問題;可加工HRC65度以下零件,金屬表面光潔度提高3個(gè)等級以上,一次裝夾光潔度可達(dá)Ra0.02μm超鏡面效果;


三、高束能不銹鋼鏡面加工刀具參數(shù):

技術(shù)指標(biāo)

設(shè)置參數(shù)

*配電器

USM-100

USM-200

USM-300

USM-400

適用機(jī)床型號

適合各類機(jī)床

加工前條件

允許表面硬度

≤HRC58

≤HRC60

≤HRC63

≤HRC65

允許圓跳動(dòng)

0.03

0.06

0.12

0.18

前允許粗糙度

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

≤Ra7

前尺寸精度

8級以上

8級以上

8級以上

8級以上

工藝參數(shù)

大線速度

70

80

90

100

縱向走刀速度

0.10-0.25

0.10-0.30

0.10-0.35

0.10-0.40

加工電流(A)

0.04-1.2

0.04-1.3

0.04-1.4

0.04-1.5

工作頻率(Hz)

30K+2

30K+2

30K+2

30K+2

加工后技術(shù)指標(biāo)

粗糙度

Ra0.2-0.4

Ra0.1-0.4

Ra0.08-0.4

Ra0.05-0.4

耐腐蝕性

提高40%

提高50%

提高1倍

提高1倍以上

疲勞壽命

提高10倍以上

提高20倍以上

提高30倍以上

提高40倍以上

表面硬度

材質(zhì)不同,微觀硬度提高20%至300%,層深0.05-0.2mm

同軸度

改善并提高

尺寸精度

主要取決于機(jī)床的精度,但有所提高


、高束能加工后帶來的效應(yīng):

1、進(jìn)步球閥密封件的疲憊壽命,杜絕零件漏油現(xiàn)象;

2、一次裝夾達(dá)到鏡面效果,進(jìn)步零件顯微硬度;

3、進(jìn)步閥桿壽命,有效解決了閥門行業(yè)的各種難加工材料加工題目;

4、一次高束能加工可達(dá)到超鏡面效果,降低本錢、進(jìn)步效率;


、加工工藝對比

1、工件情況

工件情況:閥門球芯   

設(shè)計(jì)要求:粗拙度值≤0.2μm以下

材質(zhì):不銹鋼、鈦合金   

所屬行業(yè):閥門

高束能加工位:外球面


2、工藝對比

傳統(tǒng)工藝為:精車---球面磨床或砂輪磨----手工拋光

加工工件表面效果不好,材料輕易發(fā)黑,球面圓度破壞,易滲漏

高束能加工為:精車----高束能加工

可以進(jìn)步表面光潔度,表面粗拙度值達(dá)到Ra0.2μm,配合精度高


3、、高束能加工工藝的優(yōu)勢


效率:一次裝夾,加工效率晉升50%以上

硬度:進(jìn)步在20%以上

耐磨性、耐侵蝕機(jī)能:進(jìn)步在50%以上

外觀:Ra≤0.2μm,密封性可以進(jìn)步3-10倍



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