一、數控鋼板切割機工作原理：

數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。它的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、 操作簡單, 而且具有顯著的節能、節料效果。

A 火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。

B 等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。 

二、數控鋼板切割機有關性能特點：              

1、機架龍門結構，系統剛性好，傳動精度高。

2、雙邊驅動，運行平穩。

3、火焰/等離子兩用數控切割系統，操作方便。

4 全自動AcadRcam圖形編程軟件，套料簡單。

5、標準配置火焰、等離子切割功能；

6、可選配多把火焰/等離子割炬，同時切割，提高效率

7、火焰、等離子切割可配置電容自動調高或弧壓自動調高，方便使用操作；

8、橫梁采用鋼板拼焊，熱處理，雙邊驅動，穩定性高；

9、整機結構部分比小龍門穩重很多，美觀，大氣，穩重；

10、橫向導軌采用國產或進口直線導軌,精度高、導向好。縱向導軌采用特質鋼軌,表面經磨削處理,具有很高的機械精度和耐磨性。

11、驅動齒條、齒輪由專業廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動采用德國NEUGART高精度、大轉矩、低背隙、免維護行星齒輪減速機。

12、多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途；

13、氣路系統分為氣體控制盤和氣路分配系統,專業廠家生產。配有自動點火裝置、回火防止器,安全穩定；

14、橫向可加寬，可同時放置多鋼板同時切割，效率高；

15、縱向采用精磨重型軌道鋼，整體結構穩重，縱向導軌可任意加長；

16、橫梁及縱向導軌均采用龍門刨精加工，有效保證切割精度；

17、均采用淬火處理，有效的防止結構變形；

18、搭載大功率等離子切割,滿足不同金屬材料切割；

19、根據用戶需要,增加其它特殊功能； 

三、系統優勢：

1、處理器：采用工業級ARM7 處理芯片；

2、顯示：10.4 英寸彩屏液晶顯示，入輸出：系統提供13 路光電隔離輸入8 路光電隔離輸出；

3、該系統高可靠設計，具有抗等離子干擾，防雷擊，浪涌的能力；

4、實用的火焰/等離子切割工藝，等離子加工時，自動完成拐角速度控制, 和調高器控制；

5、具有割縫補償功能，并檢測程序中補償是否合理, 作出相應報告,供用戶選擇；

6、點恢復，自動斷電恢復功能，斷點自動記憶；

7、任意選段和選穿孔點加工功能；

8、具有適用于厚板的外延穿孔功能, 和適合薄板的搭橋功能；

9、回退，選段，斷點恢復中, 可任選穿孔位置等功能，*方便用戶的操控；

10、時可以轉移切割；

11、采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢, 可廣泛的應用于金屬下料及廣告、鐵藝等；

12、24 種圖形（擴充和自定義）的零件庫，包含了常用的基本加工零件；

13、各種套料軟件*兼容等；

蘇州卡斯倍諾數控科技有限公司堅持以客戶為中心，為客戶提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務。

1.售前服務

簽訂合同前，公司為客戶提供相關數控切割技術專業指導及技術咨詢及設備選型等服務。

2. 安裝調試

需方收到貨物后即通知供方派員安裝調試。供方承諾在5個工作日內完成設備的安裝、調試工作。安裝調試后，按照雙方簽訂的技術協議相關標準進行驗收，并且按甲方提供的圖紙試割2~3件制品，制品的切割質量作為切割機終驗收通過的依據。驗收合格后，雙方簽署驗收報告。調試其間需方應在金屬材料加工及操作工、工具、油料輔料、起重設備和吊具等方面予以無償配合。

3.技術培訓

公司提供免費技術培訓，安裝調試完畢后，在買方對操作人員進行不少于3天的技術培訓，直至操作人員達到正常使用該設備為止。

4.售后服務

4.1 質保期一年內，非人為因素的設備故障，供方提供全免費質保。

4.2 在質保期內，因供方設備自身質量問題導致機器故障時，供方在接到需方通知后，3小時內作出應答，必要時48小時內趕到用戶現場，免費予以排除故障、修復或更換零部件。

4.3 在質保期滿后，出現設備故障時，供方同樣在接到需方通知后，3小時內作出應答，必要時趕到需方現場，及時處理解決，保證提供終身服務，但由需方承擔相應差旅費和配件成本費，實報實銷。