磨床過濾機生產根據過濾機的發展，早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此后，各種類型的連續過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。
紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱過濾紙)、傳動結構、發訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前市場紙帶過濾機一般是以下幾種：平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機等。大多是靠重力分離、過濾的。
磨床過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前應用比較多的紙帶過濾機一般有幾種：平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機、幾種過濾系統等等。大多是靠重力分離、過濾的。
本系統采用真空紙帶過濾機對回流液進行精過濾處理，該裝置由箱體、排屑器，不銹鋼過濾網、過濾紙、過濾泵等組成。其中，箱體被不銹鋼過濾網和過濾紙分隔為污液箱和真空室兩部分。
粗過濾后的冷卻液通過自流的方式流入真空紙帶過濾機的污液箱內，與此同時，過濾泵從真空室中吸液，由于過濾泵的流量大于透過過濾紙的冷卻液流量，使得真空室形成負壓狀態，從而加快冷卻液透過過濾紙的速度，進而大大提高單位面積的過濾流量。
冷卻液在透過過濾紙的同時，大量的顆粒雜質被過濾紙攔截在污液箱內，并迅速堆積形成過濾餅，隨著過濾餅厚度的增加，過濾精度隨之提高，而過濾流量則隨之降低。當過濾流量降低至一定值時，系統自動啟動排渣程序，啟動減速機帶動過濾紙及過濾餅向排污口移動一段距離，與此同時，干凈的過濾紙被帶入過濾區，形成新的過濾面，過濾流量又恢復到正常范圍。
1、機床冷卻泵循環流量以及揚程
不同的應用需求，需要配置的不一樣。流量和揚程決定了過濾作用的大小，也是影響成本的一個重要因素。
2、磨削加工精度及配套的過濾精度
加工精度是一個很重要的參考指標，加工精度要求不同，配套設備的精度也就不同，這兩者要相匹配才行。
3、機床回液方式和供液泵管路接口
在確定了精度、流量、揚程及其他指標后，接下來就要涉及到紙帶過濾機設備的回液方式和供液泵管路接口了，這個決定了設備能不能現場成功安裝及安裝后的使用是否便捷問題。因此訂貨時務必與我方技術人員確定好。
4、占地面積
占地面積不同，機床設計方案就有顯著的區別，也影響到使用哪一種紙帶過濾機設備及機床配套部件的位置。
