型號	電機功率	油缸行程	缸體直徑	泵體型號	活塞直徑	重量
單位	kw	mm	mm		mm	kg
YL20T	5.5	1200	147	25	125	1200

按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床：

內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續拉削，適用于中小型工件。

立式拉床按*進給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。

液壓拉床的工作原理：

拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動，它是加工過程的主運動，進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同，拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動，它只有主運動，結構簡單。液壓拉床的優點是運動平穩，無沖擊振動，拉削速度可無級調節，拉力可通過壓力來控制。精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面，且拉刀較昂貴，所以拉床主要用于大批量生產。

YL20T液壓拉床的操作規程：

1、打開外接電源，觀察液壓油位是否保持在2/3以上，并且180天需換油一次。

2、先打開拉床主電源，在打開控制箱電源，然后啟動電機與風扇空載運行5-10分鐘。

3、根據工件調節拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

4、在拉床頂部安裝工裝，然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上，放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。

5、啟動拉床拉削工件，拉削后用通止規檢工件是否合格并用記號筆畫上記號證明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金屬削。

使用液壓拉床的注意事項：

1.一定要接好地線；

2.油路的回油閥不要隨意調整；如需調整時，以夾鉗處的油能流到拉刀上為宜，回油閥不宜關的太小，否則會燒壞油泵電機；

3.拉削完成后，必須松開夾鉗取出試樣后才允許拉刀上升；

4.每加工一次試樣前都必須清理干凈刀刃上的鐵屑，以免影響加工質量；

5.更換新刀后，必須重新調夾鉗，以保證試樣缺口的深淺合適；

6.每次開機前應先用油槍向刀盒四周注入少量潤滑油。

YL20T液壓拉床主要有以下幾個部分構成：

頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力；

頸部：頭部與過渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過拉床擋壁，也是打標記的地方；

過渡錐部：使拉刀前導部易于進入工件孔中，起對準中心的作用；

前導部：起引導作用，防止拉刀進入工件孔后發生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求；

切削部：擔負切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成；

校準部：切削很少，只切去工件彈性恢復量，起提高工件加工精度和表面質量的作用，也作為精切齒的后備齒。

YL20T液壓拉床拉刀的分類：

拉刀可用于加工各種形狀的內、外表面。其中，硬質合金可轉位拉*有切削效率高、使用壽命長等特點，其應用日趨廣泛。

由于拉削加工方法應用廣泛，拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。

內拉刀是用于加工工件內表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

按拉刀構造不同，可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀；組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀，這樣不僅可以節省貴重的*材料，而且當拉刀刀齒磨損或破損后，能夠更換，延長整個拉刀的使用壽命。

YL20T液壓拉床合理試機的操作方法

1.打開電源開關，指示燈亮；

2.打開油泵開關；

3.按拉刀升按鈕，使拉刀升至頂端，按一下拉刀停按鈕；

4.根據需要在一個試樣或兩個夾鉗上裝上試樣并夾緊；

5.按拉刀降按鈕，使拉刀降至下支點，完成拉削，再按一下拉刀停按鈕；

6.松開試樣夾鉗，取出試樣，即完成了試樣缺口的加工。

檢查YL20T液壓拉床各部件的方法內容：

一、拉床傳動及液壓　　

（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。　

（2）檢查油質、保持良好，清洗油池。　　

（3）檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。　　

（4）調整各部塞鐵間隙。　　

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

二、拉床冷卻系統　　

（1）清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。　

（2）管路暢通清潔，牢固。　

（3）根據情況調換冷卻油。

三、拉床電器　　

（1）清掃電器箱、電動機。　

（2）電器裝置固定整齊。　　

（3）限位裝置靈敏可靠。　

（4）檢查電器箱，清洗電動機，根據情況調換零件。

如今，拉床設備在我們生活中的應用變的越來越廣泛，市場需求變的也越來越大，所以平時一定要做好設備的維護保養工作，這樣才能延長它們的使用壽命。