Z3050X16機械型搖臂鉆床齒輪采用滲碳齒輪,加大渦輪,加粗蝸桿,銅芯電機。外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調;采用機械變速,機械鎖緊,操作簡便;搖臂自動升降,主軸自動進刀;結構可靠制造精良。Z3050×16機械夾緊搖臂鉆床參數: 主要技術參數
Z3050×16
鉆孔直徑mm
鑄件50 鋼件45
主軸端面至工作臺距離mm
260-1150
主軸中心至立柱母線距離mm
360-1600
主軸行程mm
220
主軸錐孔(莫氏)
5
主軸轉速范圍r.p.m
78.135.240.350.590.1100
主軸轉速級數
6
主軸進給量范圍r.p.m
0.10-0.56
主軸進給量級數
6
搖臂回轉角度 °
360
主電機功率 kw
4
升降電機功率 kw
1.5
機床重量kg
2200
外形尺寸mm
2150X900X2540
Z3050×16機械搖臂鉆床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下:
(1)主軸軸向間隙太大。應調整主軸上的背母,消除軸向間隙。
(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當。檢查修復損壞零件,調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開。
Z3050×16搖臂鉆床拆前應做哪些檢查:搖臂鉆床拆卸前除按機床專業標準進行測量,使修理者了解機床磨損情況外,還需檢查外立柱回轉時松動間隙。如果松動間隙超過 0.08mm,則應在外立柱拆卸后,檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況,以便決定修復或更換。松動間隙檢查方法:將百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠,可在工作臺上放置墊鐵),此時讀出百分表上變動的讀數值,便是外立柱回轉時的松動間隙。在測量時,立柱不應夾緊,而搖臂和主軸箱則處于夾緊狀態。 搖臂鉆床主要部件拆卸順序如下:
(1)切斷電源,拆下所有電動機及有關電氣元件。
(2)從搖臂右端卸下主軸箱。
(3)將搖臂支承好或吊穩,卸下升降機構。
(4)吊出搖臂。
(5)吊出外立柱。
(6)從底座上拆下內立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時,可以不必拆離基礎)。
搖臂鉆床外立柱檢修方法有哪些:
外立柱在拆卸清洗后,檢查外表面有無嚴重咬毛、劃傷情況。盡管表面良好,也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙。間隙在 0.1mm 以內的,通常可繼續使用。如果過松,或有嚴重咬毛現象,則需加以修復。目前,外立柱采用的修理方法大致有:(1)用鑄鐵冷焊后,以車或磨來修正外圓。(2)用錫鉍合金釬焊或銀錫焊料修復劃痕后,再修正外圓。 其中用錫鉍合金釬焊外立柱劃痕及咬毛的修復方法值得推廣應用,因為它具有工藝簡單、操作方便、修復*等特點。(3)也有用車、磨立柱外圓后,搖臂孔加鑲套的方法。 這一方法不僅適用于外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復,更適用于搖臂孔間隙過松、無法夾緊于外立柱時,作為補償配合尺寸的一種修復手段。
主要技術參數 | Z3050×16 |
鉆孔直徑mm | 鑄件50 鋼件45 |
主軸端面至工作臺距離mm | 260-1150 |
主軸中心至立柱母線距離mm | 360-1600 |
主軸行程mm | 220 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉速范圍r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
主軸轉速級數 | 6 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.10-0.56 |
主軸進給量級數 | 6 |
搖臂回轉角度 ° | 360 |
主電機功率 kw | 4 |
升降電機功率 kw | 1.5 |
機床重量kg | 2200 |
外形尺寸mm | 2150X900X2540 |
Z3050×16機械搖臂鉆床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下:
(1)主軸軸向間隙太大。應調整主軸上的背母,消除軸向間隙。
(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當。檢查修復損壞零件,調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開。
搖臂鉆床主要部件拆卸順序如下:
(1)切斷電源,拆下所有電動機及有關電氣元件。
(2)從搖臂右端卸下主軸箱。
(3)將搖臂支承好或吊穩,卸下升降機構。
(4)吊出搖臂。
(5)吊出外立柱。
(6)從底座上拆下內立柱。
(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時,可以不必拆離基礎)。
搖臂鉆床外立柱檢修方法有哪些: