１ 采用固定工作臺(tái)及*箱型設(shè)計(jì)，密集的多層肋骨補(bǔ)強(qiáng)，確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形。

２X，Y，Z三軸均采用全進(jìn)口線性直軌。

３X，Y，Z三軸均采用中國(guó)臺(tái)灣上銀滾珠絲桿，高精度日本NSK軸承及日本原裝松下全數(shù)字式交流伺服控制系統(tǒng)及電機(jī)。手拉配重升降門設(shè)計(jì)，令上下升降輕松自如。

４數(shù)控電源采用了目前上的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)，關(guān)鍵零部件全部采用品牌立品，采購(gòu)率達(dá)到85%（金額）以上，加工指達(dá)到時(shí)或超過(guò)國(guó)外同類進(jìn)口設(shè)備同，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)（含中國(guó)臺(tái)灣）電加工機(jī)床高配置，保證機(jī)床的可靠性和使用壽命。

５用戶只要輸入工件材料加工面積，深度，粗糙度等簡(jiǎn)單的加工信息，系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù)，一次性從粗加工到微精加工的全過(guò)程，操作方便。

６ DM540K、DM650K采用大理石工作臺(tái)，1680以上主軸采用日本THK直線導(dǎo)軌、XY軸采用滾柱絲杠油泵采用丹麥格蘭富油泵或中國(guó)臺(tái)灣華樂(lè)士油泵

技術(shù)參數(shù)

關(guān)鍵配置

數(shù)控電源

數(shù)控電源裝置的設(shè)計(jì)思路是高配置、高可靠性、高自動(dòng)化操作和友好的人機(jī)交互操作。電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用品牌產(chǎn)品，采購(gòu)率達(dá)到85%（金額）以上，保證電源的高可靠性和安全性。采用高性能計(jì)算機(jī)主板控制；觸摸屏輸入方式；15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本松下全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，編碼器為2500線，半閉環(huán)控制；數(shù)控系統(tǒng)采用目前上的大規(guī)模高集成度FPGA芯片。
??1）技術(shù)性能簡(jiǎn)述
??電源采用目前的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
電源具有135種搖動(dòng)方式。
放電控制部分繼承和升級(jí)原日本Sodick公司電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)軟件。
2）放電加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)軟件
??系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫(kù)，多達(dá)11種電極和工件的組合方式，可進(jìn)行多種
材料的自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：
標(biāo)準(zhǔn)工藝為11種電極材料：銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅）的自動(dòng)加工、手動(dòng)加工。
??加工前只需將有關(guān)加工的信息（電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等）系統(tǒng)就可以自動(dòng)生成合理的加工程序；
??特別對(duì)一些特殊材料的加工，本機(jī)床為用戶提供廣泛的選擇空間：如加工硬質(zhì)合金 材料,電源具有很強(qiáng)的針對(duì)性，對(duì)硬質(zhì)合金材料的加工有損耗小、表面光潔度高、加工速度快等特點(diǎn)；特別注意的是，用我公司放電電源加工后的硬質(zhì)合金表面，加工表面的變質(zhì)層變化不明顯,表面硬度（HRC）下降很小。

標(biāo)準(zhǔn)裝箱單