• 秉持喬崴進一貫地高剛性結構設計，HF機型更具五面加工中心機的高精度指標，以堅實的結構與優異的幾何精度，打造高效能切削。
• 高剛性階梯式橫梁結構外型，橫梁結構厚度超過1,1m，有效提升軌道跨距，提供Y軸的軸運動真直度與重切削剛性。
• Y軸采用65mm超荷重滾柱滑軌，相對提升滾珠型40%以上剛性，提供更高之切削負載與更高使用壽命。
• 全行程軌道支撐設計，底座結構厚實超寬的設計尺寸，具備高剛性結構基礎，大幅提升工作臺載重能力與工件運動的動態水平精度，達成切削的穩定性與抗震性。
• 一體式鑄造立柱結構，搭配厚實的立柱截面尺寸，有效連結橫梁與底座之剛性傳遞，大幅提升YZ軸切削剛性。
• XY軸精密螺桿支撐機構可有效避免螺桿因重量所產生下垂變形，不但提高定位精度，更確保螺桿之使用壽命。(行程X軸＞4m、Y軸＞3m機型)
• 主軸中心與Z軸滑軌小距離設計，縮短切削力臂，大幅提升切削剛性。

中國臺灣喬威進龍門加工中心廠家，標準功能與附件

1. FANUC 0iMD 控制器
2. 硬軌機頭4,000rpm兩段齒輪變速主軸
3. 主軸油溫冷卻裝置
4. 雙油壓缸及氮氣輔助配重系統
5. X, Y軸導螺桿防震支撐系統(X軸4m以上)
6. *集中自動進給潤滑裝置
7. 三軸潤滑油獨立收集裝置
8. 主軸錐孔清潔吹氣
9. 操作側清潔水槍及空氣接口
10. 切削液冷卻系統
11. 40把刀及刀臂式自動換刀系統
12. 4片式防護鈑金
13. 左右移動懸臂式操作箱
14. 工作臺側彈簧式卷屑裝置
15. 鏈式鐵屑輸送機
16. 電器箱配備熱交換器
17. 工作燈
18. 程序結束及警示燈
19. 分離式手搖輪
20. 腳踏式主軸松刀開關
21. RS232及RJ45 網絡傳輸
22. XYZ軸式位置檢出器
23. XYZ軸行程極限硬件保護
24. 主軸切削負載軟件保護
25. 自動斷電功能
26. 喬崴進VW-FX100人機界面
27. 地基水平墊塊及基礎螺栓
28. 調整用工具及工具箱
29. 技術手冊(操作、保養手冊及電路圖)

選購功能與附件

1. 6,000rpm兩段齒輪變速主軸
2. 8,000/ 10,000rpm 直結/皮帶式主軸
3. Z軸行程1020mm(硬軌式主軸頭，適用齒輪式/皮帶式主軸)
4. Z軸行程1000/1200/1400mm(線軌式主軸頭，適用齒輪式/直結式主軸)
5. 立柱加高 200/ 300/ 400/ 500/ 600/ 800 mm
6. 主軸環狀式切削冷卻裝置(限 無附加頭)
7. 主軸中心出水系統20/70 bar(立式主軸)
8. 油路刀把接口
9. 油路刀把5/20 bar切削液界面
10. 切削液油水分離裝置
11. 切削油霧冷卻裝置
12. 60把刀及刀臂式自動換刀系統
13. 全封式防護罩(不含頂面)
14. 上下左右移動高懸吊式操作箱
15. 工作臺側葉片式卷屑裝置
16. 集屑桶
17. 電器箱配備冷氣機
18. XYZ軸全死循環光學尺
19. 三軸獨立手搖輪
20. 副工作臺
21. 旋轉工作臺
22. 預留第四軸接口(油壓裝置及電氣接口)
23. 意外斷電Z軸拉升功能
24. 自動刀長量測
25. 自動工件量測
26. 變壓器
27. 自動暖機功能

全自動附加頭選購附件

1. Z軸行程1000/1200/1400mm(線軌式主軸頭)
2. 自動AC90度頭/二軸頭/AC延長頭
3. 自動AC深搪孔頭/微小頭/客制化附加頭
4. 立臥式換刀32/ 40/ 60把刀刀庫(限用HF-xx42/47機型)
5. 操作側手動懸臂頭倉(一附加頭)
6. 操作側自動懸臂頭倉(一附加頭一防護蓋)
7. 刀庫側自動頭倉：(限用HF-xx42/47機型)
   單站式自動頭倉(一附加頭一防護蓋)
   二站式自動頭倉(二附加頭一防護蓋)
   三站式自動頭倉(三附加頭一防護蓋)
8. AC90度頭主軸中心出水系統20bar