JT-1200床身型炮塔銑床
一、 機(jī)床概述。
JT-1200銑床，適合于各種機(jī)械制造，模具制造和加工業(yè)，尤其適宜于工廠安排生產(chǎn)線。JT -1200采用高轉(zhuǎn)速的強(qiáng)力型炮塔銑頭，更加適合各種切削，精加工，鏜孔，鉆空及各種定位等，廣泛適用于各制造和加工領(lǐng)域。
二、 主要技術(shù)參數(shù)。 JT -1200B | ||||
1. 工作臺 | ||||
1 | 工作臺面積（寬×長）ｍｍ | 1525x405 | ||
2 | Ｔ型槽數(shù) 條 | 3 | ||
3 | Ｔ型槽寬 ｍｍ | 18 | ||
4 | Ｔ型槽距離 ｍｍ | 100 | ||
5 | 工作臺大承載 ｋｇ | 900 | ||
2. 各向行程 | ||||
1 | 工作臺縱向行程（X向）mm | 1150 | ||
2 | 工作臺橫向行程（Y向）mm | 400 | ||
3 | 立銑頭上下行程（Z向）mm | 550 | ||
3. 工作速度 | ||||
1 | X向切削進(jìn)給速度 | 0-2000mm/min | ||
2 | Y向左右進(jìn)給速度 | 0-2000mm/min | ||
3 | Z向上下進(jìn)給速度 | 0-2000mm/min | ||
4. 主軸 | ||||
1 | 立主軸直經(jīng) mm | 110 | ||
2 | 立主軸轉(zhuǎn)速 | 75-2800r.p.m(10級) | ||
3 | 立主軸錐孔 | NT40 | ||
4 | 立主電機(jī)功率 | 5HP | ||
5 | 立主軸端面至工作臺面的距離 mm | 510 | ||
6 | 立主軸管上下行程 mm | 150 | ||
7 | 立主軸大傾斜度 | +45%-45% | ||
5. 進(jìn)給電機(jī) | ||||
1 | 工作臺X向 | 1KW (伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)) | ||
2 | 工作臺Y向 | 1KW (伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)) | ||
3 | 立銑頭Z向 | 1KW (伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)) | ||
6. 機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn) 按國家標(biāo)準(zhǔn) | ||||
7. 機(jī)床自重 | ||||
1 | 2650KG | |||
上述所有行程為祼機(jī)上大行程，在機(jī)動(dòng)狀態(tài)和安裝電子尺狀態(tài)下部分實(shí)際行程會相應(yīng)縮短。
*本公司對產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行研究改進(jìn)。因此保有更改設(shè)計(jì)、規(guī)格、尺寸、機(jī)械結(jié)構(gòu)及外觀的權(quán)利。
三、主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)。
1．機(jī)床的主要組成部分。
本機(jī)床主要由工作臺部分、床身部分、炮塔型銑頭部分、電氣部分、數(shù)顯部分、氣壓部分、潤滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分組成。
2．結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。
整機(jī)采用床身固定。工作臺在床身上作Ｘ向Y向移動(dòng)，炮塔型銑頭在床身立柱上作Ｚ向移動(dòng)，JT-1200炮塔型銑頭采用重錘平衡移動(dòng)方法，立柱導(dǎo)軌磨損小，使用壽命長等特點(diǎn)。不會對導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀。保證機(jī)床整體的剛性，同時(shí)適應(yīng)與重切削和輕切削的場合。
3．大件
主要大件如立柱、床身、、工作臺等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井狀型筋板布置。采用高強(qiáng)度FC30米漢納鑄鐵和樹脂沙工藝鑄造，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整機(jī)外型美觀。
4．主傳動(dòng)
立主軸
（１） JT-1200炮塔型銑頭采用中國臺灣原產(chǎn)制造，使用*壽命皮帶輪傳動(dòng)變速結(jié)構(gòu)。具有的主軸精度，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的切削。
（２） 主軸采用精密角接觸型主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力時(shí)方便可靠，維護(hù)方便。
（３） 氣壓鎖刀機(jī)構(gòu)：銑頭內(nèi)安裝中國臺灣原產(chǎn)氣動(dòng)鎖刀機(jī)構(gòu)，*夾緊力大，確保松夾刀安全、可靠。(此項(xiàng)為特殊配置)
（４） 使用工廠需自備0.5立方以上空壓機(jī),
5． 三向?qū)к?/span>
Ｘ向采用超重型直線矩形導(dǎo)軌。加上計(jì)算機(jī)控制的高頻熱處理，運(yùn)動(dòng)靈敏度和運(yùn)行精度高，承載能力強(qiáng)。Ｙ向也采用矩形導(dǎo)軌。該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，性能*。承載能力大，能承受強(qiáng)力重切削，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性*，使用壽命長。
6． 三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
三向進(jìn)機(jī)構(gòu)采用中國臺灣絲桿傳動(dòng)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，大大提高了驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好，機(jī)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
7.潤滑系統(tǒng)
主軸軸承采用高質(zhì)量潤滑脂潤滑,JT-1200采用定時(shí)加油潤滑。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤滑。
8． 氣壓系統(tǒng)
氣壓系統(tǒng)主要用于銑頭工作時(shí)和進(jìn)給電機(jī)的鎖緊，保證銑頭和三向工作的穩(wěn)定。氣壓元器件均采用高質(zhì)量產(chǎn)品，保證氣壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。升降部件的氣壓鎖緊不受其它動(dòng)力回路的影響，工作穩(wěn)定可靠。
9． Ｘ、Ｙ、Ｚ、向采用數(shù)顯尺和顯數(shù)表，數(shù)顯性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便。
10． 安全防護(hù)
（１）Ｘ、Ｙ向?qū)к壊捎貌讳P鐵伸縮防護(hù)罩防護(hù)，Ｚ、向?qū)к壱才渲糜蟹雷o(hù)裝置，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
（２）主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有極限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠。
（３）配置機(jī)床工作照明燈。
（４）所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
四、主要電氣控制部分性能特點(diǎn)。
（１）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進(jìn)給使用伺服電機(jī)分別進(jìn)行控制和驅(qū)動(dòng)，性能*、工作可靠、操作方便。
（２）Ｘ、Ｙ、Ｚ、向進(jìn)給控制分別具有快速移動(dòng)、操作方便。
五、機(jī)床工作環(huán)境
（１）電源：３８０Ｖ±10%，50HZ±１％，三相交流。
（２）環(huán)境溫度：-15°Ｃ—４２°Ｃ。
（３）相對濕度：３５％－９０％，無凝露。
（４）無有害氣體、液體、粉塵和無強(qiáng)烈震源的環(huán)境。
（５）海拔范圍：小于２０００ｍ。
六、隨機(jī)文件
使用說明書（機(jī)械部分）１份。
