ZSK21100BX10M數(shù)控深孔鉆床詳細(xì)說明：
一、機(jī)床的主要工藝性能
1.該機(jī)床可完成石油鉆鋌的內(nèi)孔鉆削加工。
2.該機(jī)床帶有床頭箱和鉆桿箱，加工時，*和工件同時相對旋轉(zhuǎn)，亦可只*旋轉(zhuǎn)或只工件旋轉(zhuǎn)。
3.鉆孔時采用內(nèi)排屑工藝方法
4.采用數(shù)控裝置控制機(jī)床的各個運(yùn)動和動作的順序，可準(zhǔn)確控制鉆孔的深度。
5.工件經(jīng)校直后（彎曲量小于2mm），不需要加工外圓和端面，直接安裝后進(jìn)行鉆削加工。
6.機(jī)床的加工精度：
鉆孔時：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3-12.5。
二.）主要技術(shù)參數(shù):
鉆孔直徑范圍………………………………ф30～ф100mm

鉆孔深度范圍………………………………2000～10000mm

主軸中心高…………………………………600mm

卡盤夾持直徑范圍…………………………ф70～ф350mm

中心架夾持直徑范圍………………………ф80-ф500mm

環(huán)型中心架zui大夾持直徑范圍……………ф80～ф330mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)………………………18～290r/min（9級）

進(jìn)給速度范圍………………………………0.5～450mm/min（無極）

主電機(jī)………………………………………N=45KW

進(jìn)給電機(jī)……………………………………N=7.5KW

鉆桿箱電機(jī)…………………………………N=45KW

鉆桿箱軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)…………………25～410r/min（12級）

數(shù)控系統(tǒng)……………………………………PLC 觸摸屏

冷卻泵電機(jī)…………………………………N=5.5KW n=1440r/min（4組）

冷卻系統(tǒng)額定壓力…………………………2.5MPa

冷卻系統(tǒng)流量………………………………100、200、300、400L/min

三、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)
1.床體：采用雙平導(dǎo)軌，床體寬度1000mm
2、床頭箱：電機(jī)功率45KW，9級轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍18-290r/min。
3.鉆桿箱：，鉆桿箱電機(jī)功率45KW，轉(zhuǎn)速在26-450r/min。12級齒輪變速。
4.授油器：要求有雙回轉(zhuǎn)功能，授油器頭隨工件旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向套隨鉆頭旋轉(zhuǎn)。
5.冷卻系統(tǒng)：適用于深孔鉆削加工的冷卻系統(tǒng)，具有冷卻、潤滑、排屑等功能。
6、進(jìn)給拖板：帶有快速進(jìn)、退、工進(jìn)、手動微調(diào)裝置。
7、防護(hù)部分：帶有前排屑斗、中間排屑斗、后排屑斗3個排屑斗.
8、深孔鉆削進(jìn)給系統(tǒng)：工進(jìn)速度10—500mm/min。快速2000mm/min。
9、鉆桿支架：主要功能是支撐鉆桿，控制鉆桿運(yùn)動方向。
10、工件中心架：帶有三個工件中心架，其中一件為環(huán)型中心架
四、售后服務(wù)及人員培訓(xùn)
售后服務(wù)承諾及期限：
（1）、供方嚴(yán)格遵守《機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量保證聲明》的承諾，保證在接到用戶或傳真后2小時內(nèi)答復(fù)，5天內(nèi)維修或更換完畢，故障不排除、人員不撤離。
（2）、設(shè)備三包期一年，終身維修，*零部件供應(yīng)。
人員培訓(xùn)：
供方對需方操作及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)期間負(fù)責(zé)指導(dǎo)需方有關(guān)的技術(shù)及操作人員，針對典型零件（附件）進(jìn)行試生產(chǎn)（工件由用戶提供）,即鉆20根典型工件。