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CTV 250倒立車

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱寧波貝克韋爾智能科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2020-10-15
  • 訪問次數542
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寧波貝克韋爾智能科技有限公司認為,未來的智能制造發展會非常快,智能制造的產品也會非常豐富,當然如何將好的產品設計成完整的解決方案會變成客戶的一個痛點。貝克韋爾團隊,通過『模擬』『整合』『導入』的項目模式,保證了智能制造項目可以更科學,更安全的,更完美實現。服務商,是我們對公司的定位,也是我們對客戶的承諾“合作,雙贏”。關注領域 專注于金屬加工、電子、汽機車、面板、半導體等產業的製程改善,經營項目包含軟體、顧問、自動化、無人搬運車等銷售與服務,主要為透過新技術、新流程來協助客戶增加工廠的制程效率。我們的服務  貝克韋爾已經成功協助許多客戶順利的提升生產力,其中包含工廠自動化、建立數字化工廠,團隊、物流改善等等。而透過這些產品的運用,即可立即協助客戶改善生產力,例如數位工廠可提升工廠製程、自動化系統的設計效率,而工廠自動化則是包含許多成熟的系統應用,至于物流改善則以*的無人搬運車來提升效率。 我們針對不同產業應用推出相應的解決方案,其中包括「工廠自動化」與「物流自動化」,而解決方案均以數字工廠模擬的方式呈現,讓客戶可以事先理解結果,藉此確保制造工廠導入效益,而透過這些解決方案,可以協助客戶迅速提升生產力。 設計及工程團隊具備產品設計與檢討能力,可與客戶進行協同設計與開發,而「工廠自動化」的領域包含車身組裝、沖壓搬運、零件組裝、產品測試等方案。至于「物流自動化」的領域包含無人搬運車系統與輸送帶系統,我們可事先通過模擬的技術計算需要的型式、數量、位置等等,確保導入的成果。持續改善的『生產力』方案 豐田式生產系統(Toyota Production System,簡稱 TPS),是由日本豐田提出的整合系統,包含管理的理念和實踐。 豐田式生產系統(TPS)的主要目標,是杜*理(muri)、不平準(mura)和一切的浪費(muda)。而TPS把浪費歸納成七種: 等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、 製造過多(早)的浪費。 貝克韋爾*將豐田式生產系統(TPS)的管理概念導入到自動化、數位工廠、無人搬運車的運用上的規劃模擬軟體Visual Components,來進行工廠製程的規劃與改善,而以消除七大浪費為目標與手法,藉由與客戶的深度討論,共同擬定更佳的生產製造方案,藉此提升客戶的競爭力。
臥式加工中心,車削中心,工業機器人,精密滾絲機
產地 :德國類型 :倒立車品牌 :DMGMORI
CTV 250倒立車 產品信息

CTV 250

成功立式車床的秘密 – 大工件直徑220 mm

全新CTV系列車床是批量生產中加工速度的機型,它的屑到屑換刀時間 < 5秒而且車削性能強。它的亮點包括能地靈活利用車間地面,接近性能和易用的數控技術。全部運動軸,驅動和高精度測量系統全部在工件主軸防護區的頂部。市場上*的± 90 mm的Y軸行程(CTV 160),大行程的Z軸,使該機適合加工20至210 mm間各種長度和大直徑220 mm的工件,精度高而且無需重新調整。*結構設計的其他亮點還有速度快和使用簡單的高度可調傳送盤的自動化系統,占地面積僅需約5,3 m2。

Highlights
CTV 250

  • 可傾斜且內置在機床中的

  • 全部X軸,Y軸(如有Y軸選配),Z軸,C軸在頂部,因此Y軸行程大(偏心鏜削和銑削時可有+ 90 / -65 mm行程)

  • Z軸行程大 - 因此該機加工短件和長件時所需的調整少,工件高度從5至210 mm和大直徑160 / 220 mm

  • 標配版的自動化系統操作簡單且靈活;大位數48位,對多種工件長度易于調整高度且自動調整工件中心

  • 剛性好,45號導軌,適合高利用率的生產型應用

  • 占地面積僅需約5.3 m2

  • 接近性能好 - 寬大和高度高的操作門,玻璃窗面積大

  • 加工區內用測頭檢測工件(選配)

  • 易于維護和保養

  • 精度高 – 重復定位精度 < 1 μm(CTV 250)

  • 高工藝安全性 – 液冷的驅動(CTV 250)

  • 過程安全性高 - 無磨損工作(CTV 250)




















關鍵詞:立式車床

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